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國內化肥市場每日走勢評述
國內尿素市場動態簡報
磷化工產業亟待依托資源提升競爭力
http://egbuddhist.com 2007-4-25 12:20:05 信息來源:新華網 瀏覽:

作為我國磷資源大省,貴州省磷化工產業在磷礦采選、磷酸鹽產品,特別是磷復肥生產技術、裝備水平、生產能力等方面在業界有著不可替代的位置。專家指出,依托資源優勢和已有的產業基礎,貴州磷化工產業應在加強資源保護、促進循環經濟的前提下,區別制定子產業的發展戰略,著力提升競爭實力。
 。F州省磷及磷化工產業現狀

  在磷礦、硫鐵礦、煤炭等方面的資源優勢明顯。目前貴州已經查明的磷礦資源儲量26.88億噸,工業儲量25.56億噸,基礎儲量7.13億噸,磷礦資源質優量大,位居全國第二。其中,開陽和甕福兩礦區富礦占全國磷礦富礦儲量近一半。磷礦一級品(P2O5>30%)資源儲量僅為3.70億噸,主要分布在開陽洋水磷礦區。P2O5品位25%-30%的磷礦資源儲量5.40億噸,主要分布在甕福磷礦區。P2O5品位25%以上的磷礦資源儲量合計為9.11億-11.5億噸,占全國該品級資源儲量的1/4。開陽、甕福兩地的這部分優質磷礦既是貴州發展濕法磷酸,生產高濃度磷復肥和濕法磷酸鹽產品的磷資源基礎,更是這兩大類優勢產品在國內外擁有強勢競爭力的根本依托?椊鹆椎V區有資源儲量14.90億噸,P2O5平均品位一般為16.43%-18.51%,近期開發尚有待于進一步勘探查明磷礦儲量、質量及其伴生元素的加工、回收新技術的研究進展而確定。

  貴州省查明硫鐵礦資源儲量居全國第三位,但迄今為止,全省基本上沒有一個正規的硫鐵礦開采企業,冶煉煙氣制硫酸能力也只有3萬噸/年。目前,省內所需硫鐵礦和硫磺均需從省外購進,硫鐵礦制酸裝置基本上改用硫磺制酸,長期依賴進口硫磺的狀況短期內很難改變。

  貴州省煤炭累計探明儲量至少達499.94億噸以上,保有儲量492.12億噸以上,居全國第五位。貴州煤炭資源開發利用程度低,后備儲量大,是我國南方主要的煉焦煤基地和無煙煤基地。貴州煤炭資源不但量大質優,而且煤種齊全。既有適合各種現代新型、高效煤氣化爐實現煤制氣生產合成氨、甲醇以及通過甲醇轉化制烯烴的煙煤、無煙煤,更有發展煉焦化工所必須的主焦煤、氣煤、肥煤和瘦煤。

  隨著貴州在國內能夠占有優勢地位的又一新興支柱--高濃度磷復肥產業的發展和壯大,商品液氨的配套供應便成為貴州省煤、磷化工兩大支柱產業互動發展的紐帶。預計2010年高濃度磷復肥產能將達700萬噸,需配套合成氨150萬噸。

  貴州磷化工產業現已初步形成一個品種比較齊全、高濃度磷復肥、黃磷及其下游加工產品初具規模的產業體系,形成貴陽地區(息烽-開陽-貴陽)和黔南地區(龍里-貴定、甕安-福泉-都勻)兩個磷化工工業帶。主要產品有磷礦石、磷礦砂、磷礦粉、普鈣、鈣鎂磷肥等二十余種。目前貴州磷銨、黃磷的生產技術、裝置水平在國內已處于領先地位,生產能力在國內舉足輕重,在國際磷酸鹽行業中也享有一定的知名度。高濃度磷肥從無到有,現已占全省磷肥比例80%,磷銨生產能力及產量居全國第一,技術創新能力也在國內業界處于領先地位。開陽磷化工有限公司是我國第一家擁有自主知識產權并實現工業化生產脫氟磷酸三鈣飼料添加劑產品的企業,其技術處于國內領先水平。貴州劍峰化工股份公司的三聚磷酸鈉產品、產量及各項經濟指標在國內位居前列。

 。F州磷化工產業發展面臨四大問題 

  一是產業集中度偏低,是貴州磷化工做強做精的主要障礙。與國外和國內先進省區相比,貴州磷化工產業總規模和集中度還有相當大的差距。多數中小磷肥企業普遍存在產品初級、裝置規模小、技術落后,企業經濟實力差,新產品、新技術開發能力弱,市場開拓能力差等突出問題。三個大型磷復肥企業呈三足鼎立之勢,并未結成有競爭實力的大企業集團。

二是產業結構不盡合理。貴州省的磷礦和高濃度磷復肥發展很快,但磷的深加工產品特別是高附加值的精細磷化工產品的發展卻相對遲緩。大力調整產業結構,加快磷深加工產品的發展,是今后刻不容緩的任務。

  三是磷資源的有效保護、科學開采及合理利用任重道遠。磷礦是不可再生的寶貴資源。從市場需求平衡看,中遠期,我國的磷資源將有較大缺口。隨著國家《礦產資源法》的貫徹執行,亂采濫挖現象雖然得到了一定程度的遏制,但并未從根本上解決問題,違法、越界采礦的現象仍時有發生。即便是正式獲得開采許可證的若干小礦山,由于裝備落后,開采方法原始,管理混亂,采易丟難,采富棄貧,資源采出率低下造成的資源浪費是令人難以容忍的。在利用方面,富礦優質優用,中低品位礦配礦或富集利用,更是貴州磷化工產業有效提高資源利用效率過程中亟待解決的問題。

  四是環保治理及"三廢"利用跟不上發展的需要。迫于維護生態環境愈來愈嚴格的要求,眾多企業已普遍意識到"不是企業消除污染,就是污染消滅企業"的嚴峻形勢。磷化工產業屬于大量消耗資源,大量產生廢棄物的行業,"三廢"治理欠帳多,環境保護方面的工作任重道遠。

 。F州發展磷化工產業應實施六大戰略

  目前,我國大量的磷礦資源是用于磷復肥的生產。傳統肥料存在著流失嚴重,氮磷鉀利用率偏低的情況,長期使用易使土壤板結。對世界磷酸鹽強勢企業產業格局的研究表明,全世界80%的磷礦石用于生產化肥,只有20%的磷礦石用于生產精細化工產品。而80%用于生產化肥產生的效益僅占20%,用于生產精細化工的20%產生的效益卻占到80%。有關專家指出,貴州磷化工產業不應走擴大生產規模、大量消耗有限資源求發展的老路,而應對優勢磷礦資源進行深度開發,積極發展高附加值的磷精細化工產品,加強磷資源保護及合理利用,重點發展磷化工產業的循環經濟,做好碘回收、有機磷復肥研發等資源綜合利用工作,區別性地實施六大戰略,力爭形成以磷肥和關聯精細磷化工并舉的產業格局。

  一是優勢磷資源保護戰略。

  開陽磷礦是我國最富的磷礦資源,是國內唯一不經選礦就可用于濕法加工的寶貴資源,可開發利用的優質礦石儲量較大,建設投資較少,生產成本較低。除開磷集團礦業公司為大型礦山之外,該礦區尚有數十家具有不同背景的礦山業主在分割資源,進行中小規模開采。近年,經礦山秩序整頓,濫采亂挖現象雖已得到一定遏制,但中小礦山采礦技術水平低、裝備投資不到位,磷礦采出率低、貧化損失率高,損失浪費寶貴資源仍然是不爭的事實。貴州不少企業在采礦中存在采富棄貧現象,在使用上也存在著高質低用的問題。專家為此建議,在遵循市場經濟規律的前提下,采用行政立法和經濟制約手段,使優質磷礦資源開發(探礦權、采礦權)迅速向規;、現代化大礦傾斜、轉移,應是貴州省優勢磷資源保護的長遠大計。同時,建議盡快研發適應不同礦源的中低品位磷礦的選礦技術與磷礦伴生資源綜合利用技術,為中低品位磷礦的選礦及其伴生資源的綜合利用提供技術支撐,避免資源浪費。

  二是做大做強做精高濃度磷復肥優勢產業戰略。

  貴州省高濃度磷復肥在磷肥中的比重已達80%,產品結構趨于合理,在國內已經占據不可替代的重要地位。為鞏固貴州省高濃度磷復肥優勢,"十一五"期間,必須繼續堅持沿著"做大、做強、做精"的方向發展。開磷集團,按照其"三步走"的思路,第一步主要著重做大,完成開陽大水新園區DAP120萬噸/年,MAP40萬噸/年項目,息烽中華開磷60萬噸/年DAP、20萬噸/年MAP項目;第二、三步再通過精細磷化工的發展,把企業做強、把產品做精。

  三是擴大濕法磷酸優勢戰略。

  由于采用優質磷礦、磷精礦和硫磺作原料,貴州省濕法磷酸及其凈化所得的磷酸質量好,某些雜質(砷及重金屬等)的含量甚至低于熱法磷酸。完全有條件替代熱法磷酸用作某些工業級、飼料級磷化工產品的原料,從而降低生產成本,提高競爭能力。依托濕法磷酸凈化應能成為貴州磷化工產業發展的一大亮點。
四是提升黃磷競爭實力戰略。

  黃磷是發展精細磷化工的基礎產品。專家建議,貴州必須整合優勢資源,向"礦、磷、電"結合、"礦、磷、電、化"結合的方向發展,鼓勵電力行業整合黃磷產業;對黃磷企業組織結構和生產力布局進行必要的調整,積極促進和支持在開陽、甕安等黃磷集中產區建設水電站和燃煤電廠,實行點對點直接供電,實現"磷、電 "聯營,允許黃磷企業直接向電廠購電,電網提供過網優惠。

  根據黃磷市場的國內外供需平衡形勢,再考慮這個省黃磷用礦的長遠供給能力。專家建議貴州省內不能再新建黃磷企業,現有黃磷生產企業也不得再布新點。對那些遠離原材料供應地、規模小、布局分散的黃磷企業通過差別電價和峰、谷優惠電價等宏觀調控措施逐步淘汰;對具備磷、電、煤資源組合優勢,布局相對集中的企業通過產權、使用權的合理整合,構建熱法磷化工及其資源綜合利用的新平臺。

  五是發展循環經濟,積極開展資源綜合利用戰略。

  大量的三廢排放是貴州省磷化工產業發展的最重要的制約"瓶頸"。黃磷爐尾氣含CO高達90%,是進行羰基合成生產甲酸、醋酸、碳酸二甲酯等產品最好、最廉價的原料。目前,只有少數企業少量利用之外,絕大多數是點燃火炬燃燒直接排放。這既浪費了能源,又增加了溫室氣體CO2排放。每生產1噸黃磷就要排出大約9噸磷渣,磷渣量大,堆存占地,有損生態景觀。若全省黃磷年產量按20萬噸計,則黃磷爐渣年排放量為180萬噸。黃磷爐渣的主要成分應是生產建材的原料。目前,除少數企業少量用于生產硅鈣肥外賣,用作水泥摻合料外送之外,絕大多數是多處占地堆放,這是巨大的資源浪費,更造成了不必要的污染。

  有關專家認為,只有加大三廢綜合利用力度,貴州省磷化工產業才有可持續發展的可能。"十一五"期間,應大力強化磷化工企業三廢綜合利用,特別是加強黃磷尾氣、爐渣,磷石膏、氟回收等綜合利用。

  六是整合企業,實施精細磷化工突破戰略。

  當前,貴州省絕大多數磷化工企業小而分散,企業經濟實力不足,很難實施精細磷化工的開發、創新和突破。要扭轉貴州省精細磷化工產品生產落后的局面,首先必須加大企業組織結構整合、調整的力度,通過資產重組、合并、合作、租賃、承包等辦法,使有經濟實力的大型骨干企業成為精細磷化工研發、創新、突破的核心和主體。同時應改變企業的決策和管理機制。

 

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