生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)尿素1300多萬噸，沒有發(fā)生過一起安全、環(huán)保事故，靠什么？中石化湖北化肥分公司安全環(huán)保工程師鄒曉波日前對記者說：“靠的是環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)工程建設(shè)項目同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。”
湖北化肥投產(chǎn)38年來，自覺踐行社會責(zé)任，環(huán)保投入高達(dá)1.65億元，并嚴(yán)格執(zhí)行國家的農(nóng)資限價政策，讓利給農(nóng)民。從上世紀(jì)80年代開始，湖北化肥已將181萬噸超產(chǎn)尿素按照國家定價全部交給國家農(nóng)資公司，僅此一項就讓利于農(nóng)達(dá)12億元之多。
行走在湖北化肥的生產(chǎn)廠區(qū)，聞不到異味，聽不到噪聲。廠區(qū)沿路都是香樟、廣玉蘭、水杉和枇杷；從樹林中走過，還不時驚起林中的小鳥。一位喜歡攝影的職工對記者說：“我們這兒有幾百只白鷺，灰鷺，過幾年可能還要增加。”
據(jù)介紹，湖北化肥僅“煤代油”項目，環(huán)保投資就達(dá)到5048萬元，與工程配套的環(huán)保裝置有硫磺回收及尾氣洗滌系統(tǒng)、污水處理站、火炬系統(tǒng)、煤氣化除渣系統(tǒng)、磨煤除塵系統(tǒng)及煤氣化廢水汽提及澄清系統(tǒng)等。
為了解決煤在不完全燃燒時會導(dǎo)致硫化氫產(chǎn)生，他們在新裝置建設(shè)的同時，建設(shè)了硫回收裝置，回收率達(dá)到95%以上。為處理硫磺回收裝置尾氣中5%的硫化氫廢氣，他們將硫回收尾氣送入動力站煙氣脫硫系統(tǒng)，回收制成硫酸銨。與此同時，他們采用生產(chǎn)過程中的廢氨水作為脫硫吸收劑，使煙氣中二氧化硫與氨水反應(yīng)，實現(xiàn)脫硫并生成化學(xué)肥料硫酸銨。
為了消除生產(chǎn)噪聲，他們從2006年8月開始，投入100多萬元，對噪聲污染源進(jìn)行消音；2008年再投入250萬元，對噪聲源空分廠房進(jìn)行了整改，采取在空分廠房四周全部用磚封閉，樓板和門作消聲處理，頂層增加空間吸聲體，在廠房內(nèi)墻四周安裝吸音設(shè)備，在兩臺空氣壓縮機(jī)上安裝了可移動的消聲屏。2010年，他們投資135萬元，采用QP-TX系列氣（汽）體排散特效消聲器，對煤氣化裝置蒸汽噴射器、中間儲罐過濾器低壓氮氣放空閥、蒸汽噴射器膨脹節(jié)、飛灰放料罐過濾器、高壓粗合成氣放空閥等噪音進(jìn)行了整治；使用變頻器調(diào)節(jié)器，對硫回收主風(fēng)機(jī)和尾氣氧化風(fēng)機(jī)等放空噪音進(jìn)行整治，噪聲排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
