就像被寒冬中的艷陽擁抱，燦爛的笑容洋溢在紅日阿康員工周錦生的臉上。
2011年12月28日，走進(jìn)紅日阿康復(fù)合肥一分廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，管理人員周錦生從中和反應(yīng)槽的溢流口舀出一勺料漿對記者說：“看，又粘稠又潔白。11月份復(fù)合肥產(chǎn)量比任務(wù)指標(biāo)超產(chǎn)3000多噸，凈消化返料3302噸�！�
這是個(gè)期盼已久的喜訊，因?yàn)樗尲t日阿康看到了三點(diǎn)希望：一是在低品位磷礦維持在28%的情況下，料漿發(fā)沙問題徹底解決；二是粉塵大量減少解決了環(huán)境污染；三是穩(wěn)定生產(chǎn)為明年的增量目標(biāo)打下牢固基礎(chǔ)。
紅日阿康1998年上馬的40萬噸復(fù)合肥二期項(xiàng)目（即復(fù)合肥一分廠，通稱大復(fù)肥），13年來一直擔(dān)任著公司盈利的重任，尤其是從2009年實(shí)施噸肥包干的承包改革以來，圍繞增量戰(zhàn)略的實(shí)施，“提產(chǎn)降本”的任務(wù)迫在眉睫。
2011年5月份，大復(fù)肥的生產(chǎn)系統(tǒng)采用袋式除塵器后成功解決了環(huán)境污染的難題，隨著分廠“合理分工、嚴(yán)格落實(shí)、獎罰分明”等一系列措施的高效執(zhí)行，又連續(xù)3個(gè)月報(bào)出實(shí)現(xiàn)月均增產(chǎn)3000噸的好消息，復(fù)合肥一分廠的管理團(tuán)隊(duì)也為此獲得了“二次創(chuàng)業(yè)突出貢獻(xiàn)獎”。但由于2011年9月份之后料漿發(fā)沙，導(dǎo)致當(dāng)年10月底的返料庫存猛增到了9000多噸。
“兩個(gè)月前，這里的生產(chǎn)系統(tǒng)還有“嫌貧愛富”的毛病。”周錦生笑說。原來，紅日阿康的復(fù)合肥采用噴漿造粒法生產(chǎn)，該法的優(yōu)勢是：生產(chǎn)的復(fù)合肥屬于化學(xué)合成，養(yǎng)分均衡，顆粒圓滑。但對料漿的要求必須是粘稠度高，如果出現(xiàn)清水一樣的料漿，就難以造粒。
生產(chǎn)人員根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)初步分析后認(rèn)為，料漿波動的原因是磷礦石品位只有28%造成的，之前能穩(wěn)定生產(chǎn)是因?yàn)橛玫牧椎V品位達(dá)到30%以上。如果真是系統(tǒng)“嫌貧愛富”，生產(chǎn)所需的磷酸的濃度卻一直很穩(wěn)定。
經(jīng)驗(yàn)也不見得就是真經(jīng)。立志要實(shí)現(xiàn)2011年“降本增效”目標(biāo)的紅日阿康立即成立了技改攻關(guān)小組。因?yàn)殡S著國家對磷礦石開采的多重限制和日益趨緊的市場供應(yīng)，復(fù)合肥的生產(chǎn)系統(tǒng)絕對不能“挑食”。
經(jīng)過1個(gè)多月不分晝夜的摸查和改造，紅日阿康投入20多萬元開始治愈“中和反應(yīng)不充分”這個(gè)潛伏了多年的癥結(jié)。
2011年11月3日，對大復(fù)肥的中和流程完成技改后，各處工藝系統(tǒng)操作捷報(bào)頻傳——
料漿潔白粘稠了！肥料成粒圓滑了！24小時(shí)班產(chǎn)細(xì)粉不足3噸了！
從當(dāng)月底的盤庫數(shù)據(jù)看，一分廠11月份的返料只有200多噸（扣除轉(zhuǎn)產(chǎn)等客觀原因造成的數(shù)量），遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于通常月均的1000噸，更遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于通常料漿波動時(shí)的3000噸。
2011年12月28日，當(dāng)記者又隨同周錦生來到篩分崗位時(shí)，隨手抓起一把剛走下流化床的復(fù)合肥，周錦生說：“看，全是好粒子，粉末少了很多，再也不用戴口罩操作了。”
10分鐘之后離開，記者首次發(fā)現(xiàn)相機(jī)上沒有飄落上灰塵。
在紅日阿康復(fù)合肥包裝流水線附近，記者還先后遇到了3批從河南民權(quán)縣、山東夏津縣及聊城縣等地趕來紅日阿康參觀的經(jīng)銷商。他們此行除了為莊稼備足化肥這一“糧食”，還對公司的廠區(qū)產(chǎn)生了興趣，紛紛以廠房、設(shè)備為背景互相拍照紀(jì)念“到此一游”。
細(xì)了解才知道，除了復(fù)合肥系統(tǒng)，紅日阿康其他配套生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施的多處技改項(xiàng)目，不僅增益了效益上的豐收，還讓環(huán)境變得干凈清爽，從而使企業(yè)的“工業(yè)游”在這個(gè)冬日熱起來。
