一段時間以來，寧波遠東化工集團有限公司開發的尿素冷卻流化床技術、低壓尿素水解技術在氮肥行業引起了強烈反響。最近，寧波遠東化工集團有限公司尿素工程項目部經理王華高興地告訴記者，2009年以來，遠東化工多個尿素新技術正逐步在國內氮肥行業中推廣，許多氮肥企業紛紛與遠東公司洽談改造和新上項目事宜，目前企業訂單不斷。
據介紹，現在已有10多家氮肥企業正在運用遠東的技術，實施流化床技術、尿素深度水解和相應的尿素節能改造。
其中，湖北東圣化工集團有限公司運用寧波遠東流化床技術的項目已于2009年9月建成投運。四川瀘天化股份有限公司采用遠東流化床技術的尿素項目正在建設之中，項目建成后，將成為國內最大的流化床項目，日產尿素2200噸（目前國內最大的流化床項目為日產尿素1700噸）。用該技術生產出的尿素顆粒均勻、無粉塵、無氨味、不結塊，企業不用再投入巨資引進國外技術，就可以有效解決因造粒塔能力不足而導致的產品質量問題。
遠東公司研發的低壓尿素水解技術已在云南沾化有限責任公司、靈寶鑫農化工有限責任公司、山東阿斯德化工有限公司、福建永安智勝化工有限公司等企業成功應用，并取得了良好的經濟和環保效益，正受到業內企業的追捧。新疆奎屯景江化工集團采用遠東尿素水解技術的工程將于年內建成，屆時，該工程將成為國內最大的尿素深度水解項目，每小時可處理廢水70立方米，比之前國內最大的深度水解項目每小時多處理廢水20立方米。
記者近日在江西昌九生化股份公司江氨分公司采訪時看到一派繁忙的建設景象。該公司總工程師張浩告訴記者，為落實國家《鄱陽湖生態經濟區規劃》，他們從去年8月起籌集1.4億元資金, 啟動了企業整體節能減排技改工程。張浩說，他們去年11月中旬與寧波遠東化工集團有限公司簽訂了項目技改合同，通過采用遠東先進的尿素深度水解技術改造公司的尿素裝置，提升企業的節能降耗水平和尿素產能。
在江氨尿素技改工地，記者見到了正在現場忙碌的遠東公司總工程師王獻。王獻告訴記者，這是他接到的第15個尿素改造項目，將主要采用遠東公司先進的節能技術對其尿素一分塔、二分塔、高效塔內件、精洗惰洗器等進行改造，提高其裝置生產能力，進一步降低尿素能耗。目前工程已經全面展開，工程技術人員正在按計劃、有步驟地進行現場工藝設計，預計本月底就可具備開車條件。該項目投產后，裝置日產尿素能力可較改造前提高100噸。
據了解，安徽淮化集團公司、中石化湖北枝江化肥廠、陽煤集團齊魯一化公司、煙臺巨力化工有限公司等企業采用寧波遠東低壓尿素水解技術的生產裝置都在建設之中，今年有望投運。這些企業紛紛反映，中國上世紀80年代以后建成的中型尿素裝置，無論采用二氧化碳汽提法還是氨汽提法工藝，雖然配備了深度水解裝置，但排放的大部分廢液仍然超標，急需進行塔內件的技術改造。國外對此雖有處理措施，但大都體現在水解的操作壓力及所使用蒸汽的壓力等級上，并且由于國外技術的專利費及裝置費用高，國內尿素企業一般難以承受。而遠東公司研發的低壓尿素水解技術目前已處于成熟期，該技術的最大優點是可與國內現階段尿素生產企業的原裝置相配套，對原材料及運輸條件也沒有嚴格要求，大大節省了投資成本，使企業能在金融危機和產能過剩的雙重壓力下增強市場競爭力。
