山西鉀肥有限責任公司是南風化工集團和中國煙草總公司共同合資組建的硫酸鉀生產(chǎn)企業(yè),公司年產(chǎn)硫酸鉀可達18萬噸。近年來該公司在節(jié)能降耗方面進行了大量工作,取得很好的效果。
該公司的芒硝法生產(chǎn)硫酸鉀副產(chǎn)工業(yè)鹽的生產(chǎn)過程中,蒸發(fā)系統(tǒng)是能耗最大的工序。該公司對蒸發(fā)系統(tǒng)進行了節(jié)能改造,利用熱噴射泵使低品位的一效二次汽變成高品位的蒸汽而加以利用,增加淘洗提高鹽質(zhì),省去復雜的洗鹽工序,大幅降低了蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗。改造后每噸產(chǎn)品蒸汽消耗由5.93噸降為4.35噸,一年節(jié)約蒸汽效益達340萬元,節(jié)電效益達39萬元,原料回收效益達40萬元。這項技改對行業(yè)節(jié)能有借鑒價值。
該公司對生產(chǎn)系統(tǒng)的物料輸送開發(fā)了壓縮空氣導料輸送設備,設備投資小,運行費用低,結(jié)構簡單,操作方便,泄漏點少,在企業(yè)節(jié)能降耗方面取得了良好的效果。他們還將計算機控制技術應用在生產(chǎn)中,使所有的配料、控制、操作都集中于控制室,使以前控制不好甚至無法控制的工序,都得到了準確、有效的控制,完全實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化,配料準確、操作方便,減少了人為因素對工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量、原料消耗、系統(tǒng)運行的影響,穩(wěn)定提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了原料消耗。
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