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　　應(yīng)該說，在今年9月中國(guó)石油獲得“中國(guó)名牌”稱號(hào)的幾項(xiàng)產(chǎn)品中，尿素是最沒有懸念的一個(gè)。

　　理由很簡(jiǎn)單：中國(guó)石油下屬大慶石化、寧夏石化等五個(gè)地區(qū)公司生產(chǎn)尿素產(chǎn)品，擁有先進(jìn)的合成氨、尿素生產(chǎn)裝置14套，是國(guó)內(nèi)最大的尿素產(chǎn)品制造商，生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平，尿素產(chǎn)品市場(chǎng)占有率一直穩(wěn)居全國(guó)首位。

　　而從整體上看，去年大慶石化分公司等五個(gè)尿素生產(chǎn)企業(yè)總銷售額累計(jì)776多億元，銷售尿素362多萬噸，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。與此同時(shí)，中國(guó)石油對(duì)化工產(chǎn)品實(shí)行集約化經(jīng)營(yíng)，專業(yè)化管理，建立了銷售業(yè)務(wù)、價(jià)格、財(cái)務(wù)和綜合四項(xiàng)監(jiān)督機(jī)制，實(shí)施了一體化物流配送和信息資源的共享，建立起了覆蓋全國(guó)的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。

　　高舉振興民族石化產(chǎn)業(yè)的大旗，中國(guó)石油將尿素產(chǎn)品統(tǒng)一使用昆侖牌商標(biāo)，并很快就成為國(guó)內(nèi)知名的強(qiáng)勢(shì)品牌。

　　本次申報(bào)中國(guó)名牌的尿素，是一種優(yōu)質(zhì)高效的中性氮素肥料，肥效穩(wěn)定，顆粒均勻，適用于各種土壤和農(nóng)作物，可與磷、鉀元素混合加工生產(chǎn)復(fù)合肥料。同時(shí)還是動(dòng)物飼料、醫(yī)藥、油漆、膠合劑等工業(yè)的原料和添加劑。

　　尿素的質(zhì)量究竟如何？據(jù)有關(guān)部門介紹，中國(guó)石油生產(chǎn)的尿素與進(jìn)口尿素產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)，已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　為了適應(yīng)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，從去年開始化工與銷售公司將出廠尿素產(chǎn)品質(zhì)量都控制在優(yōu)等品范圍，并且將“優(yōu)等品”及“含氮量≥46.4%”字樣標(biāo)識(shí)在包裝袋上。而各地區(qū)公司都實(shí)施了“全過程質(zhì)量控制”，設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、新設(shè)備制造、檢修、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝，儲(chǔ)運(yùn)與交付等環(huán)節(jié)都納入質(zhì)量監(jiān)控的范圍，確保了不合格尿素產(chǎn)品不允許出廠。

　　各種市場(chǎng)調(diào)研活動(dòng)一直沒斷過。幾個(gè)地區(qū)公司都對(duì)經(jīng)銷昆侖牌尿素的各區(qū)域市場(chǎng)進(jìn)行全面走訪活動(dòng)，通過市場(chǎng)調(diào)查表、與客戶面談等形式征求意見和建議，獲得來自各方面的關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量、銷售價(jià)格、顧客的潛在需求及售后服務(wù)等信息，及時(shí)解決用戶提出的意見。

　　辛苦沒有白費(fèi)。近三年來，各地區(qū)公司的尿素產(chǎn)品沒有出現(xiàn)大的質(zhì)量投訴問題。

　　與此同時(shí)，各公司都建立了一支高效率的農(nóng)化服務(wù)隊(duì)伍。企業(yè)挑選優(yōu)秀的營(yíng)銷人員，吸收國(guó)內(nèi)外農(nóng)化服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，制訂高標(biāo)準(zhǔn)的農(nóng)化服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，做到邊銷售邊服務(wù)，并當(dāng)?shù)剞r(nóng)資部門、技術(shù)服務(wù)等部門聯(lián)合做好測(cè)土配方、供肥、施肥等全程服務(wù)。

　　以平衡、協(xié)調(diào)、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，各企業(yè)以“穩(wěn)裝置、降成本、增效益”為中心，通過狠抓組織協(xié)調(diào)和技術(shù)攻關(guān)工作，較好地實(shí)現(xiàn)了物料最優(yōu)配置，達(dá)到了節(jié)能降耗和挖潛增效的目標(biāo)，確保了化肥裝置的安全、穩(wěn)定、高負(fù)荷和長(zhǎng)周期運(yùn)行。

　　這當(dāng)中，大慶石化公司對(duì)化肥裝置實(shí)施了50%擴(kuò)能改造，其中合成氨部分采用美國(guó)公司的工藝，同時(shí)聯(lián)合開發(fā)了具有國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氨合成塔，使裝置合成氨能力大大提高。尿素裝置改造采用荷蘭斯泰米卡邦公司的技術(shù)，增加了二氧化碳增壓機(jī)，尿素生產(chǎn)能力由1620噸/日擴(kuò)大到2300噸/日——就這樣，化肥廠尿素生產(chǎn)純氮綜合能耗、合成氨能耗、尿素耗液氨等指標(biāo)近兩年連續(xù)創(chuàng)出歷史最高水平。

　　為保障市場(chǎng)需求，烏石化公司大幅增擴(kuò)煉量，主要新建了催化重整裝置，實(shí)施了延遲焦化擴(kuò)能改造、一系列化肥改造、化纖聚酯改造等項(xiàng)目，銷售收入三年翻了兩倍多。而受到廣泛關(guān)注的加氫裂化項(xiàng)目、大化肥基地建設(shè)也已經(jīng)進(jìn)入實(shí)施階段……

　　以爭(zhēng)創(chuàng)“中國(guó)名牌”產(chǎn)品為契機(jī)，大慶石化公司等各地區(qū)公司持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理工作，加強(qiáng)昆侖牌尿素品牌建設(shè)，在品牌建設(shè)的道路上進(jìn)一步詮釋了中國(guó)石油的社會(huì)責(zé)任。