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提起三聚氰胺，幾乎成了尿素企業(yè)下游化工產(chǎn)品的代名詞。這是因?yàn)榍皫啄耆�聚氰胺�?shì)強(qiáng)利好，導(dǎo)致全國(guó)各廠家紛紛連續(xù)上馬擴(kuò)能。

    但近日記者卻聽(tīng)到了另一種聲音。

    “我們正在建設(shè)的三聚氰胺項(xiàng)目很可能中途流產(chǎn)，因?yàn)楝F(xiàn)在國(guó)內(nèi)上這個(gè)項(xiàng)目的企業(yè)太多了，投產(chǎn)就得虧，而且產(chǎn)品價(jià)格也降了很多。”一位三聚氰胺企業(yè)的負(fù)責(zé)人在記者調(diào)研時(shí)無(wú)可奈何地表示。他透露說(shuō)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已有部分企業(yè)的在建項(xiàng)目不得已開(kāi)始緩建，另有部分項(xiàng)目已經(jīng)準(zhǔn)備下馬了。

    三聚氰胺的好日子這么快就要消失了？

    記者了解到一組相關(guān)數(shù)字：截至目前，全球共有三聚氰胺生產(chǎn)、在建企業(yè)130余家、160多套生產(chǎn)裝置，累計(jì)總生產(chǎn)能力約208.65萬(wàn)噸，其中我國(guó)共有生產(chǎn)、在建廠家96家、117套生產(chǎn)裝置，累計(jì)總產(chǎn)能約85.65萬(wàn)噸，生產(chǎn)廠家占到全球總數(shù)量的73.85%，產(chǎn)能卻只占全球總產(chǎn)能的41.05%。開(kāi)工率則更低。2005年，歐洲三聚氰胺產(chǎn)能為70.5萬(wàn)噸，產(chǎn)量達(dá)67.4萬(wàn)噸，開(kāi)工率是95.60%；我國(guó)三聚氰胺產(chǎn)能為85.65萬(wàn)噸，而實(shí)際產(chǎn)量?jī)H33.8萬(wàn)噸，企業(yè)開(kāi)工率僅為39.46%。

    這些數(shù)字說(shuō)明，目前全球的在建和擬建的三聚氰胺項(xiàng)目全部在中國(guó)，且新建產(chǎn)能都比較大，占目前世界總產(chǎn)能的18.62%。而近兩年國(guó)際上沒(méi)有太大起伏變化，市場(chǎng)新增或潛在的競(jìng)爭(zhēng)力量主要來(lái)自于中國(guó)。如此，國(guó)內(nèi)三聚氰胺項(xiàng)目幾近飽和，以至于稍遇市場(chǎng)波動(dòng)，即有企業(yè)“落馬”停產(chǎn)。

    也就是說(shuō)，都是國(guó)內(nèi)的企業(yè)自己在打亂仗。

    還有更令人不樂(lè)觀的呢！預(yù)計(jì)2006年末，我國(guó)三聚氰胺總產(chǎn)能將增加到85.65萬(wàn)噸，總產(chǎn)量也將達(dá)到50萬(wàn)噸，而國(guó)內(nèi)消費(fèi)量卻只有35萬(wàn)噸左右，供需已嚴(yán)重失衡。

    我國(guó)三聚氰胺聯(lián)席會(huì)專家在接受記者采訪時(shí)分析認(rèn)為，由于國(guó)內(nèi)三聚氰胺企業(yè)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)局面愈演愈烈，也使企業(yè)之間兩極分化趨勢(shì)日漸突出。一是規(guī)模在6萬(wàn)噸/年以上的河南中原大化集團(tuán)、山東海化公司等有實(shí)力的大企業(yè)采取引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)或依據(jù)國(guó)內(nèi)較成熟的技術(shù)向大型化發(fā)展，逐漸與國(guó)際并軌，2006年后我國(guó)3萬(wàn)噸/年以上生產(chǎn)廠家將達(dá)到13家，萬(wàn)噸以上的生產(chǎn)廠家將達(dá)到16家。屆時(shí)這29家的總產(chǎn)量就將達(dá)69.5萬(wàn)噸/年，將占到全國(guó)總產(chǎn)量的80%。僅此已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出我國(guó)30多萬(wàn)噸的需求量。這也使國(guó)內(nèi)60多家1000～6000噸/年的中小型三聚氰胺企業(yè)因根本無(wú)法與國(guó)內(nèi)外大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)而面臨停產(chǎn)的威脅。而以購(gòu)買其他企業(yè)尿素維持三聚氰胺生產(chǎn)的企業(yè)，危險(xiǎn)性就更大了。

    三聚氰胺在建項(xiàng)目中途擱淺的原因還有成本和出口價(jià)格因素的影響。由于石油、天然氣、水電等價(jià)格將在高位運(yùn)行，三聚氰胺企業(yè)的生產(chǎn)成本處在較高的水平。從三聚氰胺的出口價(jià)格來(lái)看，2001年初是最高點(diǎn)為10817元/噸，從2002年底到2004年底，其價(jià)格基本穩(wěn)定在8000～9000元/噸上下。2006年出口價(jià)格波幅比2005年更小，基本穩(wěn)定在8400～8800元/噸。這說(shuō)明三聚氰胺國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)已基本成熟，市場(chǎng)比較透明，價(jià)格在成本線左右徘徊，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)度日益加大。而據(jù)記者了解，由于國(guó)內(nèi)供大于求，各廠家之間的出口報(bào)價(jià)被中間商相互競(jìng)壓，從而使國(guó)際市場(chǎng)上三聚氰胺的價(jià)格多次回落。

    按專家的分析，國(guó)內(nèi)三聚氰胺企業(yè)要想?yún)⑴c國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，必須具備兩條：一是走大型化尿素聯(lián)產(chǎn)三胺之路。

因生產(chǎn)三聚氰胺的最主要原料就是尿素，尿素企業(yè)生產(chǎn)其下游產(chǎn)品三聚氰胺，工藝可直接引入未造粒的尿素溶液進(jìn)行生產(chǎn)；產(chǎn)生的廢氣、廢液又可回收到尿素裝置生產(chǎn)尿素。這樣，不僅降低了成本、減少了消耗，還解決了環(huán)境污染問(wèn)題，具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。二是采用先進(jìn)技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，樹(shù)立名牌意識(shí)，積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)，走出國(guó)門是我國(guó)三胺生產(chǎn)行業(yè)的必走之路。如中原大化集團(tuán)公司先后在64個(gè)國(guó)家申請(qǐng)注冊(cè)了“中原大化”商標(biāo)，同時(shí)簽訂了《馬德里協(xié)議》，為走出國(guó)門成為同行業(yè)的世界名牌闖出了一條成功之路。另外，大型化的企業(yè)為進(jìn)一步提高抵抗風(fēng)險(xiǎn)的能力，選擇市場(chǎng)前景好、附加值高的下游產(chǎn)品進(jìn)行三聚氰胺的深加工，也應(yīng)該是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的必然選擇。據(jù)記者調(diào)查，目前已有不少?gòu)S家根據(jù)自己的實(shí)際情況開(kāi)發(fā)建設(shè)了蜜胺塑料、三胺泡沫塑料和輕紡助劑等項(xiàng)目，這樣既減少市場(chǎng)同行間的競(jìng)爭(zhēng)，也加快了企業(yè)發(fā)展的步伐。

     還準(zhǔn)備上三聚氰胺項(xiàng)目的企業(yè)，千萬(wàn)三思而后行啊！