2014年受國內(nèi)整體經(jīng)濟疲軟的影響，盡管市場小幅回暖，但磷肥行業(yè)仍未走出低谷。產(chǎn)能過剩局面仍未改觀，景氣度下降、銷售價格走低、鐵路運費上漲、原料價格降幅不抵產(chǎn)品價格降幅以及融資成本高等因素導(dǎo)致財務(wù)費用增加，行業(yè)效益繼續(xù)下滑。我國磷復(fù)肥行業(yè)需全面實施科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展、努力開拓市場、尋找新的磷石膏利用途徑提升其綜合利用率。這是中國化工報記者從上周在成都舉辦的第二十二屆全國磷復(fù)肥行業(yè)年會上獲悉的。
過剩依舊 需拓市場
據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2014年我國磷肥總產(chǎn)量1669.9萬噸P2O5，比上年增長2.2%。其中磷酸一銨產(chǎn)能達到1750萬噸，產(chǎn)量 1151.3萬噸，產(chǎn)能發(fā)揮率約65.8%;磷酸二銨產(chǎn)能達到1950萬噸，產(chǎn)量1544.3萬噸，產(chǎn)能發(fā)揮率約79.2%。而國內(nèi)磷肥施用需求量為 800萬~900萬噸P2O5，產(chǎn)能已超出國內(nèi)市場需求的1倍多。據(jù)統(tǒng)計，2014年磷復(fù)肥行業(yè)實際完成投資615億元，比上年下降2.9%。其中磷肥行業(yè)下降幅度明顯，實際完成投資71.2億元，同比下降8.2%。
中國磷復(fù)肥工業(yè)協(xié)會理事長周竹葉介紹說，2014年國內(nèi)磷銨產(chǎn)業(yè)沒有新增產(chǎn)能的投產(chǎn)，原計劃上馬的項目已經(jīng)推遲建設(shè)的進度，一些無法生存的企業(yè)也加速了退出的步伐。盡管近兩年來產(chǎn)能擴張的趨勢有所減緩，但供大于求的態(tài)勢依然未能從根本上扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)致企業(yè)庫存大幅增長，利潤普遍下滑。此外，盡管化解產(chǎn)能過剩已提出多年，但重復(fù)建設(shè)的情況在磷資源集中的地區(qū)仍屢有發(fā)生，淘汰落后產(chǎn)能工作在部分地區(qū)特別是不發(fā)達地區(qū)難度重重。
周竹葉強調(diào)，開拓市場也是化解產(chǎn)能過剩的重要方面。既要做好傳統(tǒng)市場的鞏固和壯大，合理制定營銷策略，充分利用好國內(nèi)和國外市場;也要加快發(fā)展服務(wù)性產(chǎn)業(yè)，不斷延伸產(chǎn)業(yè)價值鏈。
效益下降 需抓創(chuàng)新
2014年市場競爭日趨激烈，導(dǎo)致大部分企業(yè)在產(chǎn)量、營銷收入雙增長的同時，利潤反而呈現(xiàn)下降趨勢，生產(chǎn)基礎(chǔ)肥料的大型企業(yè)肥料板塊基本處于虧損狀態(tài)。根據(jù)磷肥協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，行業(yè)全年共實現(xiàn)利潤213.5億元，同比增長1.5%，增幅低于產(chǎn)值增長速度，主營業(yè)務(wù)利潤僅為4.04%，低于上年水平。
周竹葉介紹說，隨著環(huán)保成本、人工費用的不斷上升，加之磷礦石優(yōu)惠運價取消等，行業(yè)盈利能力將進一步下降。我國磷復(fù)肥企業(yè)很大一部分地處云南、貴州地區(qū)，遠離國內(nèi)市場，海運條件也不如長江沿岸的企業(yè)便利，既要承擔(dān)較高額度的產(chǎn)成品運出成本，也要承擔(dān)不菲的硫資源運進成本，運費對沖了磷資源的優(yōu)勢。此外，這些企業(yè)多以生產(chǎn)磷銨、重質(zhì)碳酸鈣為主，產(chǎn)品差異性不大，產(chǎn)能一旦過剩，很容易產(chǎn)生惡性競爭。
鄭州大學(xué)化學(xué)與能源學(xué)院副院長湯建偉指出，隨著高效、高產(chǎn)、節(jié)水、生態(tài)農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展，專用復(fù)合肥及以緩控釋肥、水溶性肥料等為代表的新型肥料發(fā)展迅速。盡管去年化肥市場慘淡，但這些新型肥料銷量卻很好，盈利也很可觀。因此，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)立足當(dāng)前，著眼長遠，增強自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)創(chuàng)新，加大復(fù)混肥料、新型肥料的研發(fā)力度，開拓國際市場，推進兼并重組，激發(fā)我國磷化工企業(yè)活力，培育發(fā)展的內(nèi)生動力。
固廢利用 需探新徑
我國磷石膏產(chǎn)量大，磷石膏的堆存問題已經(jīng)困擾行業(yè)的發(fā)展。目前磷石膏綜合利用產(chǎn)品效益差，仍以同質(zhì)化和低值化利用為主，與脫硫石膏綜合利用產(chǎn)品相比仍處于相對劣勢。
工信部節(jié)能與綜合利用司處長雷文告訴中國化工報社記者，脫硫石膏的綜合利用率達到70%以上，而磷石膏的綜合利用率僅有27%。究其原因：一是相比脫硫石膏等其他工業(yè)固體廢棄物來說，磷石膏含有較多雜質(zhì)，很難被綜合利用。二是磷石膏的堆存相對集中，鄂、滇、黔、魯、皖五省的磷石膏產(chǎn)量占到全國總量的 78%以上，其中滇、黔的磷肥企業(yè)地處偏遠，且遠離石膏消費市場，導(dǎo)致磷石膏綜合利用率始終低位徘徊。三是磷石膏的優(yōu)惠政策不到位，脫硫石膏享有的稅收政策磷石膏并不享受。
周竹葉表示，城鎮(zhèn)化建設(shè)的加快，綠色建筑、綠色建材的大力推廣，為磷石膏綜合利用提供了新的途徑。安徽省銅化集團技術(shù)中心負責(zé)人則表示，應(yīng)該因地制宜，根據(jù)不同磷肥企業(yè)的具體情況，創(chuàng)新磷石膏綜合利用的工藝，尋找合適的處理、利用途徑，以期逐步解決磷石膏這個“頑疾”。
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