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主持人：秉恒
　　本期嘉賓：

　　中國氮肥工業協會副理事長　　　　　　　　　　　楊春生

　　湖南湘潭縣韶山氮肥廠副廠長　　　　　　　　　　肖金平

　　河北正元化工集團公司銷售部長　　　　　　　　　張志明

　　湖南省天潤化工發展股份有限公司辦公室　　　　　成主任

　　寧夏豐友化工有限公司辦公室主任　　　　　　　　徐學軍

　　小氮肥在十字路口艱難選擇

　　主持人：小氮肥企業有過自己的光榮，但今天它卻面臨著重重危機。它必須做出最后的選擇嗎？

　　成主任

　　小氮肥企業誕生于1958年的大躍進年代，是中國化肥工業的先行者。小氮肥是在中國本土上發展起來的獨特的支農企業，為建國初期我國農業發展做出了很大的貢獻。

　　20世紀50年代中期，上�；�工研究院等單位開始設計小氮肥裝置；1958年，由大連化學工業公司建設的中國第一家小氮肥廠開業。我國小氮肥行業鼎盛之時曾有2000多家企業。20世紀80年代中期，2000多家小氮肥企業生產的幾乎都是清一色的碳銨。在很長一段時間里，碳銨憑借自身價格較低、容易被土壤吸收等優勢，在農業生產中大量使用。但低濃度的小氮肥仍不如含氮量高的尿素更符合農業需要，因此尿素產量逐年提高。1973年我國開始從歐美發達國家引進13套大型化肥裝置，特別是在以后的10年間又繼續進口了19套大化肥裝置后，小氮肥的生存和發展更加困難，很多的小氮肥企業逐漸消失在人們的視線里。

　　徐學軍

　　碳銨這種產品越來越不能適應農民的耕作習慣了，農民施到地里必須馬上用大水灌溉，但現在很多地方都是噴灌或者滴灌。另外，農村大量青壯年勞動力外出打工經商，留下來種地的大多是老人，50公斤尿素的施肥面積要比較碳銨高出很多，農民施用起來比較省力。另外，尿素的效果更明顯，農民覺得看得見摸得著。

　　近幾年，原料的價格不斷上升，并且呈繼續上升的趨勢，這對于僅煤、氣和電就將近占了化肥成本70%的小氮肥企業來說，無疑是巨大的考驗。按目前合成氨用電平均比大工業用電低0.2元，每噸合成氨耗電1500千瓦時計算，如果取消優惠,每噸碳酸氫銨將增加成本80元，到時候面臨虧損�，F在，離原料地近的煤頭企業生產碳銨還有點優勢，一些沒有優勢的企業都因成本太高而放棄了。

　　楊春生

　　目前，我國的氮肥工業進入新一輪調整期，大氮和小氮都面臨著同樣的機遇和挑戰。雖然說小氮肥企業存在規模小、技術落后等劣勢，但在這場調整風潮中，小氮肥同樣有機遇。在我國氮肥工業發展歷程中，類似的調整已經經歷過好幾次了，每一次調整過后，會有一批原來很小的企業壯大，而一些先前的大型企業卻退出了領先地位。但總體上來說，在面對調整時，大氮企業的日子相對好過一點，小氮企業的壓力更大，危機更大一些。大氮企業每次調整之后留下來的會多一些，而小氮企業的數量會減少很多。經過幾十年發展、優勝劣汰，我國小氮肥企業數量減少了很多，多數地區只有1—2家小氮肥企業生存下來。但由于我國農業發展水平的參差不齊，決定了我國氮肥工業大中小并舉的局面在相當長一段時期不會根本改變。調整的結果只會是一批企業規模更大了，發展更快了，整個氮肥行業集中度更高，氮肥生產的效率更高。

　　國家政策給予小氮肥企業的發展空間將越來越小，企業應積極應對，開辟新的發展空間。國家“十一五”規劃明確提出要對化肥行業進行整合，發展高濃度肥料，減少低濃度肥料生產，并提高企業規模，實現企業大型化。同時，國家抓節能減排的決心非常大，小氮肥的高耗能高污染更加限制了其發展前景。內外受限，全國各地的小氮肥企業應認清形勢，早日找到一條適合自己的出路。

　　小氮肥需要重新認識自己

　　主持人：處在十字路口的小氮肥必須充分地認識自己，找出優勢和劣勢，然后在一個明確的目標指引下出發。那么，小氮肥到底如何認識自己呢？

　　張志明

　　近幾年，我們公司碳銨的產量由600多噸下降到現在的60多噸，市場下滑比較明顯。因為農民覺得用碳銨比較費事，施肥時得用土蓋起來，比較麻煩，要不就揮發了。但是農民施用碳銨的成本低于尿素、復合肥，按照含氮量計算，尿素為47%，碳銨為17%，而尿素的價格今年曾經到了1600元/噸，而碳銨的價格僅為430元/噸，農民使用碳銨比尿素便宜，對于一些愛便宜的農民來說，會選擇多用碳銨、少用尿素。從農民的用肥習慣上看，春季小麥催長時，碳銨用量還有明顯的提升，說明碳銨的市場需求空間依然存在。

　　肖金平

　　我們的承包期截止到今年底，現在當地政府已經公布了整體轉讓氮肥廠的公告。我們這個廠歷史遺留的包袱太沉重了，連去年的職工養老保險都沒有交。從穩定職工的角度出發，政府當然想整體轉讓后，妥善解決職工后顧之憂。這也是很多小氮肥企業面臨的問題。如果不是因為銀行債務、職工養老保險等問題，小氮肥的生產還是有市場需求的。湘潭是個農業大縣，我們氮肥廠地處320國道云湖橋地段，背靠湘黔鐵路，交通十分便利，經過多年來的技術改造和設備更新，發展到現在的年產合成氨3萬噸，折合碳酸氫銨12萬噸，由于利用本地煤為原料，成本相對低一些，年產值達5200萬元，一年可以賺500多萬元。

　　雖然現在的高濃度化肥發展比較快，但對于湘潭這個區域市場來說，由于外地的化肥受交通、市場運作能力等各方面限制，我們生產的小氮肥還是占有一定的優勢，幾十年形成的施肥習慣，農民在短期內不容易改變，有需求就會有生產。但現在政府決定整體轉讓，我們也沒辦法。一些歷史遺留的問題，極難解決，或許轉讓是唯一的選擇。

　　徐學軍

　　前幾年，碳銨抓住機遇轉產尿素還行，現在轉產越來越難了，成本太高，面臨資金困難。兩條路可能供小氮肥企業選擇，一個是被兼并，條件還得是有資源優勢或其他讓人看得上的東西，二是關閉，現在市場一方面在萎縮，而另一方面節能減排的巨大壓力。大多數小碳銨生產企業都是耗能大戶，又是污染大戶。小氮肥企業如果不投入大量資金進行技術改造，“三廢”根本無法達標排放。小氮肥確實還有一點市場空間，但面對如此嚴酷的生存環境，勢單力薄的小氮肥還能撐多久呢？何況這點市場空間在供給充裕的尿素擠壓下，正在日益縮小，沒了需求增加的拉動，小氮肥處境非常不利。

　　小氮肥走適合自己的路

　　主持人：通過對小氮肥企業各方面情況的分析，他們會走上一條怎樣的道路呢？

　　楊春生

　　一些小氮肥企業終究會退出市場，但至于哪些氮肥企業會被淘汰，哪些會逐步發展壯大，這個只能由市場決定�？梢赃@樣說，沒有哪個小氮肥退出市場是因為政府關掉的,只有市場才能決定小氮肥生死。我認為，經營陷入困境的小氮肥企業有兩條路：如果自身沒有地理位置、原料、人才等任何優勢，并且生產設備經過近幾年的承包經營，裝置保修不力，嚴重老化，被壓榨得差不多了,那么企業完全可以通過出讓土地等方式安置好職工后退出市場，這也是一條出路，繼續硬撐著生產下去只會越陷越深；如果企業還占有一定的優勢，也就是還有被其他氮肥企業利用的價值，則可以選擇資產重組，整合到其他大企業大集團。當然，還有一部分小氮肥廠資產相對良好，這樣的企業可以在滿足區域市場小氮肥需求的同時，多考考察一下其他相關化工產品的市場，堅持做出特色來，在小的市場空間里謀求發展。我不贊成小氮肥企業在當前的調整期，新上大氮裝置，一方面投資太大，更重要的是近年來尿素產量急劇增加，產品供過于求，盲目上新的大氮裝置可能造成更大的困難。

　　張志明

　　從整體上來看，碳銨一般是企業多個化肥產品中的一種，按市場需求，調整企業的產品結構、工藝，可以生產甲醇、硝酸鈉、亞硝酸鈉等產品。預測哪種產品市場形勢好，就在適當的時候可以多生產哪種產品，相應降低碳銨的產量。我個人認為，我國碳銨的市場還是會延續一段時期。現在最困難的屬于產品單一、規模偏小的小氮肥企業，雖然可以利用合成氨生產一部分甲醇等產品，但規模太小的企業也不會占優勢，另外，現在改產尿素的可能性越來越小了，成本太高了，一套小的尿素裝置都得花費2億多元。我們的碳銨之所以還沒有停產，是因為停下來后設備會報廢，加上碳銨的市場畢竟沒有消失，碳銨在當地老百姓的心中還是有一定位置的。同時，我們公司是煤為原料的化肥企業，具有年產20萬噸氨醇的生產能力，企業規模大、產品多，完全可以按碳銨的市場需求調整生產量，碳銨市場不景氣就少生產一點，省出來的合成氨用于其他化工產品的生產，不影響企業的經濟效益。

　　徐學軍

　　小氮肥企業具備一定的人才、技術和市場優勢，而且擁有自己生產的基質化肥、市場和銷售網絡。而現在國家提倡配方施肥，小氮肥企業可以在復合（混）肥方面動一動腦筋。目前我國的復合肥市場比較混亂，而在地方化肥市場上口碑不錯的小氮肥企業可以在復合肥開發方面大有所為。復合肥生產工藝、技術要求并不復雜，小氮肥企業對當地土壤肥力、種植習慣都比較了解，只要能本著為當地農民增收服務，提高復合肥的質量，肯定會取得農民的認可。立足當地的小氮肥企業比較外地企業更具有優勢，生產的復合肥更貼近市場，另外提供農化服務更方便，只要讓農民買到貨真價實的好肥料，市場地位應會不斷鞏固。

　　成主任

　　1986年，當時的化工部在河南省輝縣化肥廠、山東省鄒城縣嶧山化肥廠和山東省平度縣化肥廠進行了碳銨改尿素的技改試點工作�？梢哉f，20年前小氮肥的碳銨改尿素技術改造，是一次具有里程碑意義的舉措�？上б恍┢髽I卻沒有覺察到市場即將發生變化，失去產品轉型的最佳時機。以前我們也是一家生產碳銨的企業，經過技術改造、設備更新，現在主要生產尿素。小氮肥行業發展中的重點是進行技術改造和產品結構的調整，使產品更為符合市場的需要。

　　可以這樣說，即使今天走出困境的小氮肥企業也是高度重視技術改造和產品結構調整，這是一個永恒的話題，因為市場在變化，借助技術進步可以降低成本，提高效益，而產品結構調整則迎合了市場需求，忽視這兩點十分危險。昊華駿化集團有限公司最初只是一個3000噸/年規模的小合成氨廠，發展到目前在中國氮肥50強中排名14位,其成功在很大程度上源于他們抓住了化肥行業調整的機遇，在大力兼并重組的同時，大力采用同行業最新的技術，大搞技改，在做大做強農用化學品主業的基礎上，圍繞產業鏈加大實施項目帶動戰略，迅速開發化工新產品，充分利用循環經濟整合各子公司資源，開發生產煤氣、氨、尿素和甲醇等下游產品。這就是一個值得我們反復研讀的案例。