今年以來,由于生產硫酸鉀的主要原材料氯化鉀價格持續走高,并且受硫磺價格上漲的帶動,硫酸鉀的原材料之一硫酸的價格也在上漲。此外,加上硫酸鉀的價格裹足不前,造成企業生產成本和產品價格倒掛,導致整個行業陷入了虧損的泥潭。更加嚴重的是,硫酸鉀的副產品鹽酸價格也長期保持低位,這更讓很多硫酸鉀生產企業雪上加霜,生產經營陷入極度困境。
銀聯信分析:
一、硫酸鉀行業價格倒掛嚴重
今年春節以來,生產硫酸鉀的主要原料氯化鉀的價格一路走高。年初為每噸1640元,目前到廠價格已經漲到每噸2200元,漲幅很大,而且氯化鉀的價格仍然處于上升態勢,而硫酸鉀的市場價格卻裹足不前。以陜西景盛硫酸鉀肥有限公司為例,該公司硫酸鉀對散戶的售價是每噸2250元,大客戶為每噸2200元,而硫酸鉀的實際生產成本約為每噸2500元,每生產一噸就要虧損300元左右。這中間高額的差價說明目前硫酸鉀市場價格倒掛現象嚴重,由此造成目前行業整體虧損。
面對困境,一些生產企業選擇停產或減產,但更多的企業選擇堅持。能夠堅持生產的企業大多是在去年氯化鉀價格相對便宜的時候采購了比較多的原料,依靠現有庫存進行產,但如果硫酸鉀價格仍然無法上漲的話,這些企業大多數也只有停產或者減產。
如果說生產成本與銷售價格倒掛已使硫酸鉀行業遭遇寒流,那么硫酸鉀的副產品鹽酸賣不出價更讓很多硫酸鉀生產企業雪上加霜,生產經營陷入極度困境。
由于鹽酸不適宜運輸,因此各地的價格不盡相同,比如上海的鹽酸價格為每噸300元,而山東只有每噸50元,造成了鹽酸賣得出價的企業日子相對好過一點,賣不出價的企業經營十分艱難。
二、原料價格快速上漲導致行業陷入危機
目前硫酸鉀行業陷入困境的根本原因是原材料的價格上漲。我國氯化鉀資源相對匱乏,目前硫酸鉀生產所用的原材料基本來自國外。近年來,加拿大、俄羅斯、約旦、以色列等少數幾個氯化鉀資源大國壟斷經營,導致原料氯化鉀的價格持續上升,使得我國硫酸鉀生產企業的成本不斷上升。
另外,由于國內企業普遍使用曼海姆爐進行生產,其對原材料品位要求比較高,而我國的氯化鉀資源緊張、品位不夠,惟有從海外進口,資源供應受制于人。再加上我國的企業在資源定價方面沒有發言權,導致國內原材料價格節節攀升,上漲幅度大大超過了硫酸鉀價格漲幅,使得硫酸鉀行業集體虧損。
除了原材料價格上漲的因素外,供求關系的變化也是造成硫酸鉀行業陷入困境的一個主要原因。
據了解,1998年以前,我國的硫酸鉀基本依賴進口。1998年,以青上集團為龍頭的硫酸鉀國產化工藝路線開始啟動。從1998年到2005年這一時期,由于原料氯化鉀與硫酸鉀之間有可觀的差價,一些企業從中獲得了不少的利潤,國產硫酸鉀產業得到迅速發展。
到目前為止,我國硫酸鉀生產廠商已達到50多家,裝置能力為208萬噸左右,2006年的產量為130萬噸,而我國硫酸鉀的總需求只有100多萬噸,供過于求成為不爭的事實。
三、信貸風險提示
目前雖然行業本身陷入了危機,但與大多數硫酸鉀生產企業的艱難度日相比,極少數占有資源優勢的大型硫酸鉀企業依然有非常廣闊的發展空間。例如國投新疆羅布泊鉀鹽有限責任公司憑借羅布泊豐富的資源,每噸硫酸鉀生產成本控制在1000元左右,按目前的硫酸鉀市場價格,獲利依然豐厚。
羅布泊鉀鹽公司由于沒有原材料的壓力,只需要付出運輸的成本,因此生產成本遠遠低于一般生產企業。產品的售價每噸比一般企業低50-70元,在市場競爭中占據明顯優勢地位。因此在其他企業紛紛減產或停產的同時,羅布泊鉀鹽公司反而計劃將產能從目前的11萬噸擴大到2010年的20萬噸。
硫酸鉀行業對原材料的依賴度很高,因此極少數占有資源優勢的大型硫酸鉀企業在目前的環境下將擁有更好的發展機會,而那些主要原料依賴于進口的中小型企業繼續減產或被迫退出市場。 |