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編者按：氮肥行業的節能減排一向是石油和化工行業節能減排的重點。5月13～14日，中國氮肥工業協會和中國環境保護產業協會聯合在河南新鄉召開氮肥行業環保工作經驗交流會，總結、交流和推廣氮肥清潔生產、綜合利用及治污減排等方面的先進技術與經驗。會后，與會代表參觀了氮肥行業節能減排的領軍企業——河南心連心化肥有限公司和石家莊正元化肥有限公司。這兩家企業的先進經驗在全行業引起了極大反響。 

    多年以來，化肥生產企業給人以高能耗、重污染的印象。企業的負責人沒少接待因污染問題找上門來的附近居民，當地政府也屢屢因為企業的環保、節能指標不能完成而備感壓力。

    今天，通過節能環保技術改造，一批氮肥企業亮出了節約資源與能源、與環境和諧友好相處的新形象。

    5月13～14日，中國氮肥工業協會和中國環境保護產業協會聯合在河南新鄉召開氮肥行業環保工作經驗交流會。會上，一大批節能環保新技術得到推廣，多個先進企業進行了經驗交流，行業的節能減排思路引起與會200多位代表的熱烈討論。會后，代表們參觀了河南心連心化肥有限公司和石家莊正元化肥有限公司兩個現場。在這兩個企業，清潔的廠房、先進的工藝、污水零排放的實際效果讓代表們看到，氮肥企業徹底摘掉污染大戶帽子的時日已經不遠。
    　　
    直面壓力
    　　
    提起氮肥行業在節能減排上的壓力和難度，中國氮肥工業協會并不避諱。他們介紹，氮肥工業是耗能較大、污染物排放量較大的產業，能源供應緊張和環境容量不足已經成為制約其發展的重要因素。2006年，氮肥行業年耗天然氣、無煙煤、電分別占全國總量的18.7%、22.1%、2.28%。全國1000家重點耗能大戶中，氮肥企業就占了160多家。同時，如果按照《合成氨工業水污染物排放標準》核算，全國氮肥行業每年水污染物排放90.9萬噸，其中氨氮14.8萬噸，COD32萬噸;排水量每年21.3億立方米。

    中國石油和化學工業協會也表示，氮肥行業能否實現節能減排目標，是關系到石油和化工全行業能否實現節能減排目標的重點之一。

    在這樣艱巨的節能減排任務面前，全行業積極推進氮肥清潔生產和循環經濟，加大節能減排、污染治理的新技術開發和推廣的力度，從而大幅度地減少了污染物的排放量，提高了資源的利用率，使氮肥行業環境狀況發生了很大變化。
    　　
    技術先行
    　　
    氮肥企業要想擺脫高污染，首先要有過硬的技術。氮肥污水達標排放和氮肥生產污水零排放技術，循環冷卻廢水超低排放技術，廢氣、廢渣回收利用技術……這些技術構成了氮肥企業實現清潔生產、發展循環經濟的有力支撐。

    其中，氮肥生產污水零排放技術已經在河南心連心化肥有限公司和石家莊正元化肥有限公司等企業得到成功應用。中國氮肥工業協會委托湖南安淳高新技術有限公司編制了《氮肥生產污水零排放通用設計》及《氮肥企業污水零排放，廢氣、廢固處理及清潔生產通用設計》。據協會統計，中央排污費使用專項中的29個氮肥生產污水零排放項目，中央和地方撥款及貼息額分別為13146萬元和2672萬元，項目完成后每年節水量1.5億立方米，減少氨氮、COD、氰化物等各種污染物排放共6.6萬噸。每年還可回收尿素2.9萬噸，增加收入約4400萬元。在國家發改委、財政部、國家環保總局的支持下，目前氮肥生產污水零排放技術已經被三峽庫區、淮河流域及一些省市的50多個企業采用。

    去年底，氮肥生產污水零排放技術、企業信息化暨管控一體化系統開發應用、煤制氣氮肥生產裝置清潔生產技術、氨合成塔控制與在線操作優化、造粒塔粉塵凈化方法等15項技術、79位個人獲氮肥行業技術進步獎。中國氮肥工業協會推薦了河北正元集團石家莊精工化工設備公司、北京達立科公司等18個開發單位的24項技術為氮肥行業循環經濟支撐技術。

    據了解，中國氮肥工業協會還向國家發改委提出了《關于安排氮肥行業節能試點項目的建議》，建議國家支持在氮肥行業抓好節能減排和循環經濟的試點。其中包括：對固定層間歇煤氣化系統進行清潔生產改造；采用低能耗的清潔生產工藝，減少能源消耗和三廢產出；采用能量回收綜合利用和變頻調速等技術，節約動力消耗并回收產品尿素。通過實施這3個方面共8個子項的節能改造技術項目，噸氨節能總量約380千克標煤。與未上這些措施的企業相比，可節能15%～20%。
    　　
    典型示范
    　　
    隨著生產污水零排放技術、膜技術等在一些重點企業的試點推廣，氮肥行業涌現了一大批節能環保型先進企業，在全行業起到了示范帶動作用。這些企業不僅采用了先進的節能環保技術，同時還加強科學管理，將節能環保指標的管理落實在生產的全過程，做到定指標、定崗位、定責任。如河南心連心化肥有限公司、石家莊正元化肥有限公司、云天化集團有限公司、江蘇華昌集團公司、江蘇靈谷化工有限公司、四川美豐集團公司、兗礦魯南化肥廠、天脊煤化工集團有限公司、浙江紹興化肥廠等企業，在節能環保技術進步和科學管理方面都成績顯著。

    此次重點參觀的河南心連心化肥有限公司，在22萬噸合成氨、30萬噸尿素老裝置的改造和“18－30”新裝置的建設上都采用了先進節能環保技術、DCS控制系統和ERP管理系統，使節能指標和經濟效益都達到了很好的水平。河北正元化工集團有限公司在實施污水零排放項目的基礎上，創造性地將反滲透脫鹽水作補充水，在保證循環冷水水質的前提下，大大提高了循環水的濃縮倍數，使循環冷卻水做到基本不排放，稱“循環冷卻水超低排放”。這一技術大大節約了水資源消耗，是污水零排放的又一大發展。參觀后，企業代表均表示獲益匪淺，他們將把這些先進經驗帶回自己的企業。
    　　
    成績不俗
    　　
    在多項新技術的支撐下，經過多年努力，氮肥企業的環保工作有了很大提高。

    目前，全國所有氮肥企業基本上都能做到水污染物達標排放；大部分工廠可以達到《合成氨工業水污染排放標準》噸氨排放10～50立方米水的要求。在氣體、固體污染物治理方面，生產過程產生的廢氣中的可燃物幾乎全部得到有效的回收和利用；全國氮肥企業中20噸/小時以上的燃煤鍋爐煙氣基本上都予以有效處理；全國固定層煤氣化爐產生的低熱值爐渣基本上都作燃料進一步利用；絕大部分低壓法硝酸工廠尾氣都綜合利用。

    同時，我國建設和改造了大批節能環保型氮肥生產裝置。新建的合成氨和氮肥生產裝置，都以節能和環保作為最重要的技術標準。無論是擁有我國自主知識產權的第一套國產化年產30萬噸合成氨裝置和第一套國產化年產20萬噸合成氨裝置，還是全國百萬噸尿素基地建設，20多套“18－30”裝置及近百套“8－13”裝置的新建，均以節能和環保作為其重要的技術標準。這些節能環保型新裝置的投產，大大地提高了我國氮肥工業的生產技術水平。
    　　
    聚焦發展
    　　
    談到今后氮肥行業節能環保工作將面臨的形勢，中國氮肥工業協會和中國環保產業協會的態度一致而明確：雖然目前氮肥行業通過節能環保技術改造，噸氨耗煤、耗電、耗水都較前些年有大幅下降，但在我國經濟發展與資源、環境矛盾日趨尖銳的大背景下，當前全國所有氮肥企業都必須充分認識節能減排工作的重要性與緊迫性。今后要進一步推進節能減排技術進步，努力推進資源綜合利用、固體廢物的綜合利用及水資源的循環使用，加大節能減排改造的資金投入。特別是千家節能重點企業中的165家氮肥企業要加快節能減排技術改造的進度。

    在此次會議上，還有不少環保企業帶來了他們的環保技術成果，也引起了氮肥企業的興趣。雙方都表示，環保企業將和氮肥企業一起攻克節能減排的下一個難題，氮肥企業也將積極參與環保產業的發展。中國環境保護產業協會會長王心芳在會上提出，中國環保產業協會將繼續支持氮肥企業推廣氮肥生產污水零排放技術，積極推進膜技術在氮肥生產中的應用，在氮肥企業進行鍋爐煙氣氨法脫硫試點，推廣鍋爐煙氣袋式除塵。

    在采訪中，氮肥企業的代表都說，從目前的形勢來看，不抓緊節能減排工作，未來就無法生存發展。抓節能，抓環保，已經毫無疑問地成為了企業的頭等大事。