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1、工作原理：
輥壓機(jī)是我公司針對鉀肥／復(fù)混肥及各種粉體材料開發(fā)的專利產(chǎn)品。粉體經(jīng)本設(shè)備無需任何添加劑即可加工成不規(guī)則顆粒，使物料的堆積密度大大提高，控制環(huán)境污染，同時降低包裝成本，改善工人的操作環(huán)境。
粉狀物料定量、均勻地加入強(qiáng)制喂料器，然后由強(qiáng)制喂料器內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至輥壓機(jī)的弧形槽口；輥壓機(jī)軋輥表面均勻分布形狀相同的條型或橢型槽，通過嚙合傳動，使兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至輥壓機(jī)的物料咬入軋輥內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從軋輥槽內(nèi)脫落，進(jìn)入造粒機(jī)。
造粒機(jī)篩網(wǎng)采用不銹鋼板在其上面沖壓出帶有翹起的半圓形小孔：物料薄片從輥壓機(jī)出口經(jīng)過一段的高差跌落到造粒機(jī)的1級篩網(wǎng)，造粒機(jī)刀片將條塊狀物料在篩網(wǎng)上進(jìn)行擠壓破碎，形成12mm以下的大顆粒。然后又落入2級造粒機(jī)中，進(jìn)行二次擠壓破碎為5mm以下的顆粒。
最后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的不規(guī)則顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。
2、工作特點(diǎn)：
（1）先進(jìn)的動力系統(tǒng)
采用雙軸輸出減速機(jī)及鼓齒連軸器有效的保護(hù)軋輥及主軸承不受損傷，提高了傳動效率。
（2）優(yōu)化的機(jī)架結(jié)構(gòu)
按人機(jī)工程學(xué)經(jīng)優(yōu)化計算而設(shè)計的新型機(jī)架，設(shè)置了貼近軋輥的大開門結(jié)構(gòu)和方便人員操作的機(jī)頂工作平臺。充分滿足了客戶對設(shè)備安全可靠性、檢修便捷性的要求。
（3）高效、耐用的鑲套式軋輥
軋輥母體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)整體鍛造而成，廣泛適應(yīng)各種復(fù)雜的物料條件。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、比較并得益于其他部件的技術(shù)改進(jìn)而最終定型輥面花紋，能使物料拉入角更加均衡、穩(wěn)定，同時能有效消除輥?zhàn)拥妮S向作用力，使設(shè)備工作更加穩(wěn)定。
（4）全新的進(jìn)料裝置
全新設(shè)計的進(jìn)料裝置配置有調(diào)節(jié)閥板，能方便地實(shí)現(xiàn)在線調(diào)整：增設(shè)了空氣膨脹室，能使物料中夾帶的空氣順利排出并改善輥間物料的咬合狀況，進(jìn)料裝置的技術(shù)改進(jìn)還直接導(dǎo)致了輥面花紋的改善。
（5）簡潔、安全的液壓系統(tǒng)
在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中，我們不僅僅將其作為動力提供源來考慮，更使其具備了保護(hù)設(shè)備的功能。
優(yōu)化后的液壓系統(tǒng)使得動輥的移動適應(yīng)性更強(qiáng)，能有效排除意外混入的鐵塊，保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行模塊化、集成化設(shè)計的液壓系統(tǒng)摒棄了繁雜、冗余的管路，占地面積減少，使整機(jī)設(shè)備顯得簡潔、美觀、高效。
（6）智能化的在線控制系統(tǒng)
輥壓機(jī)操作采用在線控制技術(shù)，可方便、直觀地設(shè)定設(shè)備工作參數(shù)！在線檢測、控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，向控制人員提供實(shí)時的決策信息。在它的幫助下，我們的輥壓機(jī)是真正機(jī)電一體化設(shè)備。
（7）成粒率高，顆粒外形美觀，強(qiáng)度高
造粒機(jī)轉(zhuǎn)速慢，因此顆粒不會粉末化。翹起的半圓形小孔使顆粒外形更飽滿。一級篩網(wǎng)的孔徑是二級篩網(wǎng)孔徑的數(shù)倍，因此顆粒分布均勻。造粒機(jī)刀片與篩網(wǎng)中心有一定的偏心，使物料進(jìn)入部分受力更均勻。
（8）造粒機(jī)拆卸簡單，維修方便
篩網(wǎng)設(shè)置快裝機(jī)構(gòu)，拆卸簡單，每片篩網(wǎng)只需30分鐘就可拆換。
3、應(yīng)用領(lǐng)域：復(fù)合肥、BB肥、氯化鉀、氯化鈉、氯化銨、硫酸鉀、硫酸鉀鎂、膠囊填充顆粒、洗滌劑、催化劑、白炭黑、漂粉精、肥料化學(xué)醫(yī)療橡膠助劑行業(yè)
4、技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 輥間壓力（兆帕） 軋片產(chǎn)量（KG） 軋輥功率（KW）
GZL-1;GZL-M-1 30~100 400 5.5~7.5
GZL-2;GZL-M-2 30~100 2000 7.5~15
GZL-3;GZL-M-3 30~100 3000 15~30
GZL-4;GZL-M-4 30~100 4000 30~45
GZL-5;GZL-M-5 30~100 10000 45~90
GZL-6;GZL-M-6 30~100 12000 90~160
GZL-7;GZL-M-7 30~100 14000 160~200
GZL-8;GZL-M-8 30~100 20000 200~250
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