關鍵詞：化肥
【煤不僅僅是燃料，也是生產化肥的重要燃料。2014年，氮肥乃至整個化肥行業(yè)出現了前所未有的困境，1至5月份，整個氮肥行業(yè)虧損23.6億元，比去年同期效益下降160%，面對困局，化肥行業(yè)應該如何調整自身產業(yè)結構？】
在前幾天的節(jié)目中，我們看到太陽能、風能、清潔技術等新能源發(fā)展盡管存在各種問題，但未來則是各國尋找替代能源的重要方向。那么今天我們來關注傳統(tǒng)能源中的傳統(tǒng)煤化工產業(yè)。煤不僅是燃料，也是生產化肥的主要原料。化肥包括氮肥、磷肥、鉀肥以及復合肥幾個種類，其中氮肥約占化肥總產量的73%，是中國農業(yè)消費最多的一種。然而，今年以來，氮肥乃至整個化肥行業(yè)出現了前所未有的困境，甚至出現了全行業(yè)虧損的局面。這究竟是怎么一回事呢？來看記者調查。
化肥企業(yè)生產半年虧損過億 如果停產損失更多
7月下旬，記者來到了山西省晉城市，這里既是重要的無煙煤產地，也是全國的化肥生產基地。位于晉城高平市的晉煤天源化工有限公司，是當地最大的尿素生產企業(yè)之一，年產尿素近80萬噸。三個月前剛剛調到這里任總經理的張金駿，最近一直倍感壓力。
晉煤天源化工有限公司總經理張金駿：壓力很大。晚上睡不著覺。
張金駿告訴記者，晉煤集團將他調任到這家工廠，是希望他能夠改變這家工廠從去年以來一直虧損的局面，但是，在尿素價格持續(xù)低位的市場行情之下，今年上半年，天源化工仍然處于虧損狀態(tài)。
張金駿：虧損，虧損還比較大。
記者：虧損多少？
張金駿：一個多億。
記者：就半年時間？
張金駿：半年時間虧了一個多億。
張金駿和記者算了筆賬，目前，天源化工生產一噸尿素，包括原材料、人力、財務、管理等總成本大概在每噸1800元，而六月底尿素的市場價格是每噸 1580元，相當于每生產一噸尿素就要虧損220元。張金駿說，盡管現在是生產越多虧損越多，但是工廠還是在滿負荷生產，因為如果停產的話，損失可能會更大。
每生產一噸尿素就要虧損220元，但不得不繼續(xù)生產
張金駿：你現在這個負荷，尤其是這種情況，這個你的裝置更不能減產，一減產成本更高，因為職工你不可能給他減少收入，所以說我們還是盡努力的降成本，爭取把下面的裝置條件負荷開足以后，成本才能降下來，減少維修費用，減少各項費用，然后我們管理層也是開始壓縮，壓縮工資。
天源化工是山西晉煤集團控股的煤化工企業(yè)，而晉煤集團是國家重要的優(yōu)質無煙煤生產企業(yè)，也是全國最大的煤化工企業(yè)集團，在全國擁有18個化肥生產企業(yè)，2013年尿素產量1360萬噸，占到了全國尿素產量的19%。山西晉煤集團有限公司煤化工事業(yè)部副總經理亢樹新告訴記者，最近半年，晉煤集團所屬的大部分化肥生產企業(yè)都處在虧損狀態(tài)。
山西晉煤集團有限公司煤化工事業(yè)部副總經理亢樹新： 一到六月份這個經營結果的話，4家盈利，14家虧損，總體虧損8.3億左右吧。
不僅是占全國氮肥產量近五分之一的晉煤集團所屬的氮肥企業(yè)全面虧損，位于山西長治的天脊煤化工集團股份有限公司，同樣也面臨巨額虧損。
山西天脊煤化工集團股份有限公司總經理暢學華：我覺得對我們企業(yè)來講是壓力最大的一年，過去沒有碰到過這樣。
天脊化工的前身是山西省化肥廠，是一家生產硝酸磷肥的煤化工企業(yè)，年產量90萬噸，最近兩年多時間，工廠經營收入一直呈快速下降趨勢。
暢學華：前年的情況是比去年還要好，前年的半年我們盈利有三千多萬，去年的時候，盈利就是一千萬左右。今年就出現了九千萬的虧損。
暢學華告訴記者，他們的化肥目前出廠價大概是1710元每噸，但是他們的一噸化肥的總成本大約在2100元每噸，這就意味著賣出一噸化肥就要虧損300多元，他們目前也是在咬牙堅持生產。
暢學華：它的裝置運行是要連續(xù)運行，停下來以后，一個是裝置的安全性得不到保障。第二個就是停下來以后，其實人員的工資也還要發(fā)，裝備的折舊還要貼，所以目前只能咬著牙堅持運行。
記者：不停也不行，停也不行。
暢學華：對，是。
山西是全國尿素產量第二大省和化肥輸出第一大省。在全省35個化肥生產企業(yè)中，有尿素生產企業(yè)18家， 2013年產量405萬噸，占全國總產量的12%。據山西省煤化工協(xié)會統(tǒng)計，今年上半年山西尿素企業(yè)虧損嚴重，虧損面達45.5%。
記者從中國氮肥工業(yè)協(xié)會了解到，不僅是山西省，化肥行業(yè)今年以來出現全行業(yè)整體虧損的局面。
中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長李壽生：去年同期我們氮肥是盈利的，但是今年我們氮肥是全行業(yè)虧損的。
記者：為什么會出現這樣的情況？
李壽生：因為需求在減少，產能又過剩，所以導致我們化肥的價格在大幅度下降，不少地區(qū)的市場銷售價格已經跌破了生產的成本價格，所以全行業(yè)處于虧損的狀況，1到5月份整個行業(yè)虧損23.6億元，比去年同期大概效益下降了160%多，大幅度的下降。
中國氮肥工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數據表明，今年一到五月份，全國尿素平均出廠價每噸1568元，同比下降24%，5月份平均價格下滑到每噸1400元，一到五月份，全行業(yè)虧損23.6億元，虧損企業(yè)163家，去年同期全行業(yè)盈利則達到了37億元，利潤總額同比下降了163.7%。
李壽生：產量也在下降，產量下降0.6%，但是價格下降24%，所以我們營業(yè)收入也下降了5.1%，這是整個下降了。氮肥的生產形勢是非常嚴峻的，而且困難還在加劇。
產量下降、價格下降，行業(yè)虧損，傳統(tǒng)煤化工中的化肥行業(yè)正在面臨最近10年來最嚴峻的局面。那么，為什么會突然出現這樣的下滑？背后的原因究竟是什么呢？來看記者接下來的調查。
煤炭價格大幅下降 尿素遭受池魚之殃
采訪中記者了解到，去下半年以來，受煤炭價格大幅下降的帶動，尿素產品價格一路下滑，從2012年二季度的2500元每噸持續(xù)下跌，到今年5月份全國尿素平均價格甚至下滑到了1400元每噸，跌幅高達44%。尿素終端價格的大幅下降，毫無疑問是造成尿素行業(yè)整體虧損的最直接原因。
張金駿：煤炭整個的市場下滑，煤炭下滑必然會導致咱們尿素會跟著降價。而且降價的幅度要大于煤炭的幅度。因為整個的農資行業(yè)它就是對這個煤炭很敏感，煤炭這個稍微一動，尿素肯定是(跟著動)，而且煤炭還沒有動的情況下，尿素就開始往下跌，
記者打了這樣的一個比方：比如說煤炭降50塊錢，有可能尿素降的不是50塊錢，不只50塊錢，可能80，可能到100。因為這些農資行業(yè)都是做生意的，它這個東西，它看到降50，是不是還要降，所以它拿貨的積極性就不高，往往它在觀望，一觀望企業(yè)生產出來，不可能老是在這里壓庫，短時間壓庫行，長時間就要低價往外走。所以天源公司是明顯的，它的庫存量就是五六千噸，到了八千噸就滿庫了，就沒法運轉了，必須降價往外銷，就是這么一個情況。
“壓庫”的化肥
中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長李壽生告訴央視財經《經濟半小時》記者，今年以來，我國宏觀經濟增速放緩的環(huán)境變化，必然對氮肥市場帶來影響，據統(tǒng)計，今年一到五月份，化肥表觀消費量下降7.1%，其中氮肥下降8.6%，尿素下降9.2%。李壽生認為，化肥市場需求下降，是造成今年化肥行業(yè)困難加劇的原因之一，而更為主要的原因，則是化肥行業(yè)的產能嚴重過剩。
李壽生：我們現在全國尿素的產能到了8100萬噸，但是我們整個的需求包括國內需求，包括出口，包括工業(yè)需求加起來是6500萬噸，所以我們整個產能和需求大概這個比較我們過剩了1500萬噸。
記者：差不多1/4。
李壽生：對，所以過剩的情況還是比較嚴重。
和鋼鐵、水泥行業(yè)有所類似，化肥產業(yè)一邊是產能嚴重過剩、一邊卻不停有項目上馬，據了解，近兩年預計國內有25個尿素項目建成投產，合計產能在1674萬噸左右。這就意味著在‘十二五’末期，有將近3000萬噸尿素產能過剩。
李壽生：現在更嚴重的情況是，目前產能已經過剩了，但是新增產能還在繼續(xù)投入生產，所以產能過剩的矛盾不僅沒有減弱，而且還有加劇的趨勢。
去年以來，我國化肥出口市場行情也相對疲軟，2013年全國化肥出口1941萬噸，同比增長7%，但是出口總金額同比卻下降14.1%。雖然去年年底前國家大幅下調了化肥出口關稅，但國際市場對我國的出口政策很敏感。政策一放松，國際市場有可能擔心我國會有大量化肥出口，從而紛紛下調價格，而國際化肥價格的降低往往又會帶動國內價格下調。
張金駿：從這幾次印度的招標，這個國際市場尿素對外招標就有意識的打壓中國，這個跟國際環(huán)境也有影響，多方面的因素造成的。
天源化工所屬的山西晉煤集團是一家大型無煙煤生產企業(yè)，最近幾年，晉煤集團以控股或參股的形式，將近20家煤化工企業(yè)攬入懷中，成為了全國最大的煤化工集團企業(yè)，占據了氮肥市場近五分之一產能。山西晉煤集團煤化工事業(yè)部副總經理亢樹新認為，在煤炭市場也不景氣的情況下，晉煤集團的旗下的化肥企業(yè)，為晉煤集團的煤炭價格的穩(wěn)定提供了保障，同時也承擔了風險。
亢樹新：晉煤集團的煤化工板塊，為我們的主業(yè)煤炭板塊承擔了就是抵御了市場下降這樣的風險，因為承擔了一部分的虧損，因為晉煤旗下的煤化工企業(yè)，所采購的凈成本，晉煤的煤比市場價格要高50塊錢到80塊錢左右。按照晉煤為了保障煤炭主業(yè)的發(fā)展，必須用晉煤的煤炭，確確實實從2013年開始，隨著市場的下降，至少我們延緩了其他公司煤炭的下降速度。同時，集團公司煤炭的煤價仍然處于一個比市場價格高，這樣一個水平。
中國氮肥工業(yè)協(xié)會提供的數據顯示今年上半年，行業(yè)的整體開工率平均只有70%左右，企業(yè)普遍虧損，但面對巨大的市場壓力，以華魯恒升、心連心、魯西化工、昊華駿化等為代表的一批立足化肥多元化發(fā)展的綜合性企業(yè)，由于在產業(yè)結構調整中走在了行業(yè)前列，目前生產經營呈現出良好的發(fā)展態(tài)勢。位于河南省新鄉(xiāng)市的心連心化肥有限公司，是河南省最大的尿素生產企業(yè)，擁有尿素210萬噸、復合肥75萬噸、甲醇20萬噸的年生產能力，共有職工5000余人，在整個行業(yè)普遍虧損的情況下，心連心化肥依然能保持盈利。
劉興旭：基本上目前我們企業(yè)的經營狀況還算正常。也就是說這個利潤率比去年同期相比也是有大幅度的下降，總體還是盈利的。去年上半年我們同期的利潤是1.9億差不多，我們今年上半年只有九千多萬，應該是(利潤下降了)60%多。
劉興旭說，他們公司始終將人才和技術放在了公司發(fā)展的主導地位，通過人才和技術的引進，使得尿素生產能耗水平始終處于行業(yè)低位。
心連心化肥有限公司的化肥生產系統(tǒng)
劉興旭：我們的尿素的消耗的煤炭，是行業(yè)上平均的煤炭消耗，做一噸尿素消耗煤炭要800多公斤，我們要672公斤。
記者：672公斤。等于說在這個成本上你們就節(jié)省了很大的一塊。
劉興旭：對，就節(jié)省了很大的一塊。
記者：百分之十幾。
劉興旭：對
劉興旭告訴記者，他們公司總共有四套尿素生產系統(tǒng)，其中三套系統(tǒng)是以優(yōu)質無煙煤作為原料，有一套生產系統(tǒng)是用有煙煤來生產尿素。目前這兩種煤的價格懸殊非常大，無煙塊煤的價格是950元錢左右一噸，有煙煤進廠價格580元錢左右一噸。盡管生產一噸尿素有煙煤的用量要略高于無煙煤，但整體來講，用有煙煤生產一噸尿素的成本還是要低于無煙煤。這套有煙煤生產系統(tǒng)，也在一定程度上拉低了生產成本。
劉興旭：用有煙煤，它在成本消耗上有很大的優(yōu)勢，同時在電方面，這個用傳統(tǒng)的無煙煤技術，生產一噸尿素大概需要有800度電左右，那么用有煙煤生產尿素它只要生產400多度電左右就夠了，所以在這個方面，它都用現代新型的煤氣化技術，應該是有很大的優(yōu)勢。
據了解，目前氮肥生產企業(yè)中，30%是用天然氣作為原料，70%是用煤炭作為原料，而在這70%用煤炭作為原料的企業(yè)中，只有不到20%的企業(yè)使用成本較低的煙煤作為原料。那么，既然用有煙煤比用無煙煤生產氮肥產品的成本要低得多，為什么大部分的企業(yè)依然要使用成本較高無煙煤來作為原料呢？
劉興旭：就是傳統(tǒng)的無煙煤做的，而你要把它改造成為有煙煤，它需要大量的投資，有相當一部分企業(yè)在投資過程中，投資就是一個門檻。比如說我們新建的第四條生產系統(tǒng)，我們這個一次性的投資大概要30億左右的投資，同時在人才技術方面也是一個門檻。有一些有資源的有資金的單位，他們可能看起來這個東西很簡單，但是實際做起來以后也不是那么容易，就是我有錢也不見得能夠做的成。所以這個門檻就造成，整個行業(yè)上面，目前采取新型技術的這些企業(yè)，目前只占到整個行業(yè)的18%的產能。
大部分化肥生產企業(yè)很難采用新技術
劉興旭給記者舉了這樣一個例子：比方說十幾萬噸的企業(yè)的規(guī)模，如果改造成為一個有煙煤的技術，它的規(guī)模最少有50萬噸的規(guī)模，它才能達到一個比較經濟的一個規(guī)模。如果要想把后面的這生產系統(tǒng)它一條生產系統(tǒng)很長，如果把它改造成為一條50多萬噸的生產企業(yè)，它整體都要改造，就是整個的設備都要改造，還不如，還不如把它推倒重建。
造成行業(yè)性虧損原因是多方面的，但在具體調查中我們也看到，有些企業(yè)利潤下滑嚴重，但也有些企業(yè)則在困境中順利闖關。其實細細分析，需求下降只是一個表面原因。產品結構單一，技術含量低、附加值低才是背后的原因。那么，面對虧損，這些企業(yè)如何應對？未來氮肥行業(yè)發(fā)展方向又在哪里呢？傳統(tǒng)煤化工行業(yè)目前在需求萎縮的情況下正在面臨考驗。那么如何讓自己的企業(yè)在大考中順利過關成為很多老板們最憂心忡忡的問題。在市場的無情選擇中，部分企業(yè)已經開始從傳統(tǒng)煤化工向現代煤化工轉變。
面對虧損 改變產業(yè)結構將是傳統(tǒng)煤化工行業(yè)的唯一出路
晉煤天源化工有限公司總經理張金駿告訴記者，按照上半年的市場數據，企業(yè)幾乎每天都要虧損60萬元，除了通過減員增效來降低成本，未來企業(yè)還將通過改變產品結構來應對化肥產品的虧損。
張金駿：想著把甲醇的產品，調整一下，調整一下以后，把尿素的產量適量的減一減，尿素、甲醇這個盈利產品，我們甲醇還是盈利的，甲醇的產品還是可以往上調一調。
記者：你們甲醇是多少萬噸？
張金駿：甲醇是5萬噸。
記者：5萬噸。
張金駿：5萬噸。下一步爭取把它調到10萬噸以上，這樣的話，在現有的基礎上，再挖一挖潛力，提一提這個盈利上面的量。
張金駿說，與此同時，他們還將通過開發(fā)尿素的下游附加值高的化工產品，來逐步消化尿素產能，減少虧損。
張金駿：你比如說三氯氰胺，現在正在做著規(guī)劃，規(guī)劃著20萬噸-30萬噸的三氯氰胺，你要是20萬到30萬，30萬上去，消耗45萬噸尿素，要是甲醇的能力上去，尿素能萎縮一塊，這樣又消耗一塊又消耗一塊。然后我們規(guī)劃著準備做，30-50萬噸的復合肥，這樣又把尿素消耗掉一大塊。天源公司有可能在不遠的將來，可能逐步的尿素銷量可能逐步的減少，甚至于到最后自己消耗自己尿素，我們的目的就是往這個方面去發(fā)展。
山西天脊煤化工集團股份有限公司總經理暢學華認為，目前的市場行情，企業(yè)如果不進行產品結構調整，尋找新的贏利點的話，企業(yè)的虧損面必然會繼續(xù)擴大，出路只有轉型。
暢學華：就是在做化肥的基礎上，去向煤化工的下游產品，就是向工業(yè)產品方向去轉。我們現在已經有這個兩套13萬的苯胺裝置，那么隨著國家這個節(jié)能減排和節(jié)能型房屋的，節(jié)能型建筑的發(fā)展，那么MDA的產業(yè)，包括工程塑料的產業(yè)，我覺得像這個產業(yè)的需求量還是比較大的。那么現在也就是通過工業(yè)產品，來彌補這個化肥利潤嚴重下降的這么一種形勢。
劉興旭是河南心連心化肥有限公司董事長，同時也是中國氮肥工業(yè)協(xié)會副理事長，在他看來，未來氮肥產業(yè)的發(fā)展，必須依靠技術創(chuàng)新，探索適合未來農業(yè)發(fā)展趨勢的產品，才能在激烈市場競爭中立于不敗之地。
劉興旭：我們要把尿素加工成為一個農業(yè)，適合于農業(yè)發(fā)展需要的這種新型的產品，主要是以緩控施尿素，和緩控施復合肥為主要品種的這些，這些產品。而因為下一步的整體也上面，它要實行土地流轉以后，整體經營的規(guī)模大了，規(guī)模大了，它就要求化肥的科技型，科技含量就高，目前的尿素在農業(yè)上面的利用率只有 1/3的利用率，怎么讓農業(yè)更好的利用尿素這個產品，這是整個國家行業(yè)發(fā)展的方向，它就是一個緩控施(肥)的方向。
我們國家是一個氮肥消費大國，占到全球消費量的三分之一，但是國內企業(yè)規(guī)模普遍都比較小。中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長李壽生認為，這次市場價格急劇下跌帶來的全行業(yè)虧損，其實也不失為一次行業(yè)洗牌、調整的機會。
李壽生：我就覺得現在這個市場形勢，對企業(yè)來講是一個很難得的機遇，因為市場形勢嚴峻，對企業(yè)的創(chuàng)新能力，對企業(yè)的管理是一個考驗，因為這種機遇都是留給有準備的人，只要企業(yè)能夠堅持技術創(chuàng)新，堅持走差異化發(fā)展的道路，那么我相信有一批企業(yè)肯定能夠率先走出來，如果你始終墨守成規(guī)，不搞技術改造，不搞技術創(chuàng)新，那么你在市場經濟條件下接受的只能是被迫淘汰。
在李壽生看來，壓力之下，加快轉型升級已經成為大多數氮肥企業(yè)的共識，不少企業(yè)正在通過技術創(chuàng)新、結構調整，形成了頗具特色的化肥、化工上下游產業(yè)鏈的合理延伸。從而使氮肥行業(yè)在整個化工行業(yè)能夠率先擺脫當前產能過剩的困境，而在這方面政府引導也非常重要。
李壽生：要控制好新增產能，這個方面我希望政府要有所作為，同時也要加快淘汰落后，這個方面我希望市場要有所作為，對那些能耗超標、排放不達標的技術和企業(yè)要實行市場機制下的正常淘汰，同時我覺得企業(yè)自身要有所作為，要堅持技術創(chuàng)新，要實行差異化的發(fā)展。我們最近全行業(yè)調查情況來看，但凡是結構調整搞得好的企業(yè)，技術創(chuàng)新堅持比較好的企業(yè)，他們效益都好，結構調整搞得慢的企業(yè)，技術創(chuàng)新慢的企業(yè)，現在日子都比較難過。
【半小時觀察】
對于傳統(tǒng)行業(yè)來說，“轉型升級”是這兩年提到最多的關鍵詞。煤化工產業(yè)的升級改造也不例外。然而轉型升級并不簡單，它可能需要比較大的資金額度，可能需要大量的技術創(chuàng)新改造，可能會帶來新的生產方式變革等等。但改革可能會死，不改革只能等死。這正是市場規(guī)則的公平和無情。在傳統(tǒng)煤化工行業(yè)里，這樣的規(guī)則正在得到突顯。隨著傳統(tǒng)能源消耗速度的加快，行業(yè)競爭加劇，需求萎縮，轉型升級已經迫在眉睫。只有向高附加值、多元化產品要利潤，才是企業(yè)的出路。如何從傳統(tǒng)中找到創(chuàng)新的思路，是擺在每個企業(yè)面前的一張考卷。交卷的時間已經開始倒計時。能否順利過關，將決定著整個煤化工行業(yè)的前途。
