河北科技大學(xué)制藥與化工學(xué)院院長(zhǎng)胡永琪：煙氣脫硫是目前燃煤電廠控制二氧化硫排放最有效、應(yīng)用最廣的技術(shù)。用氫氧化鎂脫硫劑的鎂法脫硫效率高，投資少，脫硫產(chǎn)物對(duì)環(huán)境影響小，不存在結(jié)垢問題。鎂法脫硫的原料應(yīng)因地制宜，在富產(chǎn)菱鎂礦和水鎂石礦的地區(qū)，應(yīng)直接使用輕燒鎂粉和水鎂石粉。而沿海地區(qū)和內(nèi)陸鹽湖地區(qū)，化學(xué)合成氫氧化鎂的使用將逐漸成為趨勢(shì)。研究表明，水鎂石粉或輕燒鎂粉的雜質(zhì)含量會(huì)影響鎂法脫硫的效率和工程運(yùn)行，應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量上予以足夠重視。氧化鎂純度要大于85%才能保障脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定，減少管道堵塞，保證副產(chǎn)品品質(zhì)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)鎂法脫硫正被越來(lái)越多的電廠所重視，鎂鹽企業(yè)應(yīng)關(guān)注鎂法脫硫的應(yīng)用進(jìn)展，開拓這一很有前景的市場(chǎng)。
營(yíng)口菱鎂化工集團(tuán)研發(fā)中心主任趙勇：根據(jù)一份對(duì)全國(guó)1770個(gè)土壤樣品分析調(diào)查資料，我國(guó)每年需要補(bǔ)充984萬(wàn)噸氧化鎂肥，而目前國(guó)內(nèi)消費(fèi)量只有不到 30萬(wàn)噸，潛在需求量巨大。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)大力開發(fā)硫酸鎂肥市場(chǎng)，滿足國(guó)內(nèi)農(nóng)業(yè)對(duì)硫酸鎂肥不斷增長(zhǎng)的需求。各級(jí)政府應(yīng)給予政策的支持，以保障硫酸鎂肥生產(chǎn)企業(yè)生存和發(fā)展。
生產(chǎn)肥料用硫酸鎂主要采取直接硫酸法工藝。直接硫酸法的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)只有十余年的歷史，生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、裝備水平還有待進(jìn)一步提高，存在著產(chǎn)品質(zhì)量差、自動(dòng)化控制水平低等問題，需要企業(yè)加大技術(shù)改造力度，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。其他工藝生產(chǎn)的硫酸鎂肥也存在有效含量低、雜質(zhì)含量高、有害物含量超標(biāo)的問題，亦應(yīng)加大技術(shù)改造力度，滿足市場(chǎng)不斷提高的質(zhì)量要求，尤其要執(zhí)行新頒布的硫酸鎂肥料產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不得用含有毒有害物質(zhì)的廢硫酸來(lái)生產(chǎn)硫酸鎂肥料。
東北大學(xué)教授印萬(wàn)忠：由于燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒煙霧，當(dāng)前美國(guó)和歐盟紛紛限制含鹵阻燃劑，采用無(wú)機(jī)阻燃劑。鎂鹽晶須具有良好的阻燃性能，其作為阻燃劑產(chǎn)品在國(guó)外的年消費(fèi)量已超過5萬(wàn)噸，而且這一數(shù)字還在增加。我國(guó)是一個(gè)阻燃劑消費(fèi)大國(guó)，按美國(guó)鎂鹽晶須阻燃劑占阻燃劑總量18%的比例計(jì)算，我國(guó)每年僅塑料行業(yè)就需要9萬(wàn)噸鎂鹽晶須做阻燃劑，但目前國(guó)內(nèi)鎂鹽晶須的這一市場(chǎng)基本是空白。隨著人們生活水平的提高，對(duì)生活環(huán)境的要求越來(lái)越高，對(duì)高品質(zhì)的環(huán)保阻燃劑需求也越來(lái)越大。尤其是我國(guó)大飛機(jī)、動(dòng)車組列車的制造工程，其內(nèi)部裝飾材料、電器設(shè)備外殼、電線電纜絕緣層，都需要大量的高品質(zhì)環(huán)保阻燃劑。鎂鹽的阻燃劑市場(chǎng)十分廣闊，國(guó)內(nèi)鎂鹽企業(yè)應(yīng)瞄準(zhǔn)這一市場(chǎng)，大力開發(fā)鎂鹽晶須阻燃劑產(chǎn)品。
中國(guó)工程院院士左鐵鏞：我國(guó)是鎂資源大國(guó)，菱鎂礦、白云石礦和鹽湖鎂資源等優(yōu)質(zhì)煉鎂原料在我國(guó)的儲(chǔ)量十分豐富，為我國(guó)的鎂鹽工業(yè)及下游產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和不斷進(jìn)步提供了物質(zhì)保證。而且，近10年來(lái)，我國(guó)在鎂的初級(jí)產(chǎn)品應(yīng)用上已經(jīng)有所不少的突破，在汽車、摩托車和3C產(chǎn)業(yè)中鎂合金產(chǎn)品或零部件的應(yīng)用也取得重大進(jìn)展。如，為上海大眾汽車公司生產(chǎn)的汽車配套的鎂質(zhì)變速箱上下殼體，年消耗的鎂合金量就達(dá)到2500噸；青島金谷鎂業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)、PDA外殼、CD 機(jī)、MP3、便攜DVD、對(duì)講機(jī)外殼等8類3C產(chǎn)品的年產(chǎn)量達(dá)200萬(wàn)件，對(duì)鎂質(zhì)材料的需求也很大。除此之外，分布在廣東、江蘇等地的為3C產(chǎn)品配套的鎂合金壓鑄廠，受香港、臺(tái)灣兩地從資金投入、技術(shù)支撐、市場(chǎng)開拓以及管理的介入等全方位的激發(fā)和拉動(dòng)，發(fā)展也很快。按說(shuō)，這樣巨大的市場(chǎng)需求應(yīng)該為鎂鹽企業(yè)帶來(lái)良好的機(jī)會(huì)。但從鎂鹽產(chǎn)業(yè)的整體情況來(lái)看，高附加值的鎂合金產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用還相對(duì)不足。因此，我國(guó)鎂鹽產(chǎn)業(yè)急需朝規(guī)模化、專業(yè)化、集團(tuán)化方向發(fā)展，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，充分挖掘我國(guó)鎂資源潛力，按市場(chǎng)需求的變化開發(fā)新產(chǎn)品，開拓新市場(chǎng)。
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