河北陽煤正元化工集團辦公室主任劉樂平：2010年下半年的拉閘限電，導致化肥生產量不足，造成了市場供給緊缺，從而推動了化肥價格上升。這也是尿素價格在長期低位徘徊后的首次上漲。然而，經受著金融危機及產能過剩雙重壓力的氮肥企業，卻僅僅只有一小部分氮肥企業抓住了時機。
2010年，我們集團全年共生產總氨55.16萬噸，同比增加13.49%，完成年計劃的100.39%。其下屬子公司石家莊正元化肥和石家莊柏坡正元化肥都保證了生產，并且提前完成了全年生產任務，在化肥市場高價位運營時贏得了利潤空間。
無論是市場調控還是國家政策督導，企業練好內功才是關鍵的。正元集團多年來致力于氮肥行業節能減排技術的研發，低阻力節能型雙層甲醇合成塔內件技術、中低變換及準零汽耗技術、解吸液蒸發增濃技術、氨水蒸氨及綜合利用技術、尿素粉塵回收工藝技術等等，都是針對化肥企業節能降耗而研發的、具有自主知識產權的創新技術。低能耗保障了我們企業在市場上的競爭力。在限電期間，我們利用余壓余熱發電技術恰恰彌補了限電造成的電力不足，保證了正常生產。
山東施可豐化工股份有限公司生產副總張洪福：目前的化肥產能過剩其實是基礎肥料的過剩，企業之間只能惡性競爭。而隨著我國農業生產水平的不斷提高，化肥行業更需要走一條復合化、專業化、精細化的發展道路。各種新型肥料如緩、控釋肥，葉面肥，水溶肥等正在迅速發展，日益得到市場認可。去年一年，我們公司生產的緩、控釋肥銷量也越來越大。
節能減排工作拼的是貨真價實的低能耗、高效益、新科技。2010年下半年，限電并沒有對我們公司的緩、控釋肥生產造成多大的影響。因為其生產過程耗能很低，價格全年也一直穩定在比較高的價位。
浙江省化肥工業協會理事長孟炎生：在產能過剩的背景下，企業進行產業結構調整也并非就是關門大吉，搞得好的甚至可以另闖出一條很好的路。浙江蘭溪公司原是一家年產3萬噸碳酸氫銨的氮肥廠，已經退出了3年。但他們退出氮肥行業后，利用水煤漿氣化爐為周邊幾家制藥廠處理高化學需氧量污水。每噸污水的處理費用為 600元，按每天處理污水50噸計，就可收入3萬元。目前，浙江省有關部門正在對這家企業的經驗進行鑒定，準備在全省范圍內推廣。一家小氮肥企業的水煤漿爐，就能夠消納四五家制藥企業的高COD污水。企業在存活的同時，還把污染處理作為了主業，做到了集約化處理和能源的綜合利用。
湖北嘉魚風華化工有限公司副總經理江艷紅：我們廠始建于1974年，年產10萬噸尿素，以前一直是湖北咸寧嘉魚縣的納稅大戶，也是湖北咸寧市最后一家化肥廠。由于尿素屬于產能過剩的化工產品，去年，我們廠正式退役，所有生產線關停。現在，我們已經在縣經濟開發區啟動了新型環保塑鋼管項目的建設，近期就將投產。
