2010年，世界經濟進入后金融危機時期，各企業在忙于收拾2008年國際金融海嘯留下的一片狼藉的同時，也在總結2009年的經驗與教訓。目前，我國石化行業仍處于保增長的關鍵階段，行業增長的基礎還不十分牢固，金融危機的陰霾尚未完全消除，行業內部發展還很不平衡，結構調整的任務更加艱巨。同時，外部需求還相當脆弱，國際貿易保護主義抬頭，進口對國內產業的沖擊加大，保持行業經濟運行平穩健康發展面臨一系列矛盾和問題。
目前，化肥生產企業既要承擔上游原料價格市場化，煤炭、電力、石油等價格大幅上漲帶來的成本壓力，又面臨著化肥產品限價銷售的挑戰。國內大多數化肥生產企業仍在盈虧線上掙扎，甚至出現巨額虧損。不少企業因受高成本和高庫存影響，紛紛被迫停產、減產或提前檢修。
序幕：行業現狀———產能過剩競爭加劇
隨著國內化肥市場逐步放開，國外進口化肥的大量涌入，國內化肥企業的市場競爭壓力將增大。
此外，近幾年隨著石油化工產業和新型煤化工的快速發展，全國各地新建化肥裝置如雨后春筍般拔地而起，化肥產能增加過快，短短5年間尿素年產量就增長了47%，國內尿素市場供給的增長已經遠高于工、農業生產需求的增長。
有資料表明，2007年全國尿素產能5400萬噸，2008年全國尿素產能達到5900萬噸，當年尿素總需求量為5200萬噸左右，市場過剩700萬噸左右，基本依靠出口來消化。2009年全國尿素新增產能約為430萬噸，總產能達到6300萬噸。全國工、農業化肥需求量約5200萬～5300萬噸，產能過剩首次超過1000萬噸。綜合分析，目前我國化肥市場總體供大于求，尿素嚴重產能過剩。令人堪憂的是，目前國內不少化肥新建和在建項目仍在建設，國內尿素產能還將繼續擴大。預計“十二五”期間，化肥市場供需矛盾將進一步加劇，國內尿素市場供大于求的趨勢很難扭轉。
中國石化集團尿素總產能為363萬噸/年，占全國產能的6%，在國內化肥市場占據了重要地位。旗下擁有巴陵石化、鎮海煉化、安慶石化、九江石化、湖北化肥、金陵石化、齊魯達州化肥共7家大型尿素生產企業，各企業的尿素產能分別為：巴陵61萬噸/年、鎮海60萬噸/年，安慶52萬噸/年，九江52萬噸/年，湖北48萬噸/年，金陵40萬噸/年，達州48萬噸/年。
國際金融危機發生以來，中國石化尿素生產企業也同樣遭遇了銷售寒流。對此，他們調整策略，積極應對，深入研究市場，謀局化肥生產經營，通過節能降耗、提高產品質量、拓寬銷售渠道、做好營銷服務等一系列舉措，增強企業市場競爭力，逐步實現中國石化化肥板塊整體減虧脫困、扭虧增盈的可持續發展戰略目標。
第一招：調整———從迎挑戰到獲機遇
2009年5月，國務院出臺的《石化產業調整和振興規劃》提出：“提高農資保障能力，對現有氮肥生產企業進行原料路線技術改造和動力結構調整。”作為國民經濟的支柱產業，石化產業資源資金技術密集，產業關聯度高，經濟總量大，產品廣泛應用于國民經濟各個領域，對支撐戰略性新興產業發展，改造和提升傳統產業，拉動國民經濟平穩較快增長等都具有舉足輕重的作用。振興石化產業，必須在穩定石化產品市場的同時，加快結構調整，優化產業布局，著力提高創新能力和管理水平，不斷增強產業競爭力，從而帶動石化產業實現整體升級。
《規劃》將有力地推動化肥行業的健康發展，有利于加速化肥行業結構調整的步伐，改善化肥行業龍頭企業面臨的市場環境。通過上大壓小、產能置換等措施，逐步淘汰了高能耗、工藝技術落后、產品質量差、安全隱患多、環境污染嚴重的化肥產能。經過新一輪的“洗牌”，像中國石化等一批有資源、有市場、有競爭力、有技術的大型化肥企業必將冬去春來，實現持續快速發展。
石化行業結構調整、產業升級勢在必行。應該看到，資源、環境、低碳、節能、減排和技術儲備不足等長期積累的矛盾對石化行業發展的制約，結構調整、產業升級的任務十分艱巨，石化行業亟待培育戰略性新興產業和新的經濟增長點。化肥生產企業也只有沿著“發展高端、平衡中端、淘汰低端”產業優化升級的方向，主動積極地推進結構調整，才有可能實現可持續健康發展。
目前，工信部、中國石油和化學工業聯合會以及有關規劃院、設計院正在加緊研究和制定石油和化學工業“十二五”發展規劃。“十二五”期間，我國石化行業的發展重點在結構調整、技術創新、節能減排、安全生產、資源保障以及發展新材料產業等六個方面。這不僅是貫徹中央決策精神的需要，也是石油和化學工業實現可持續發展的必然選擇。
第二招：技改———從高能耗到節能降耗
我國尿素生產企業目前基本采用煤炭、重油和天然氣為原料。其中以煤炭為原料的約占63%，以天然氣為原料的約占25%左右，以重油為原料的約占12%。“油頭”企業主要分布在中國石化和中國石油兩大石油巨頭之間。
在國際油價攀升的壓力下，“油頭”企業生產經營不堪重負，紛紛投巨資引進先進生產線，優化生產工藝流程，進行化肥原料線路改造，調整產品結構，提高產品質量，以期節能降耗，降本增效，增強企業市場競爭力。
“窮則變，變則通，通則久。”中國石化早在2003年，就著手煉油化工系統開發利用煤焦化工、降低煉油和化肥生產成本等方面的論證和研究，并且實施了許多技術改造和工業應用項目，取得了較好的節能效果和經濟效益。
中國石化首開國內先河，將目前世界上最先進的煤工藝技術———殼牌粉煤氣化工藝技術，成功地運用于化肥合成氨裝置。中國石化先期對旗下7家化肥生產企業中的5家進行了“油改煤”、“油改氣”化肥原料線路改造，其中安慶石化、金陵石化等3家長江沿江煉油化工企業已成功應用殼牌粉煤氣化技術，湖北化肥、達州化肥先后實現利用資源豐富、相對廉價的天然氣生產化肥，成為中國石化化肥板塊的“重量級法碼”。
化肥生產原料的改變，為中國石化化肥生產企業扭轉虧損局面、擺脫經營困境、應對國際市場競爭日益升溫帶來了利好局面。
敢于直面市場挑戰，終將贏得發展機遇。中國石化化肥生產企業乘勢而上，必將進一步做精、做大、做強。
第三招：營銷———從售產品到賣服務
石化產業在快速發展過程中，長期積累的矛盾和問題也日益凸現，主要表現為：集約發展程度偏低，產業布局分散；市場營銷能力不強，產品銷售環節制約生產；創新能力不強，高端產品生產技術和大型成套技術裝備主要依賴進口；產品結構不盡合理，中低端產品比重較大；資源環境約束加大，產業發展與環境保護的矛盾加劇。
國內化肥生產企業與國外同行的最大差距就在于市場營銷思維、觀念和手段的落后。長期以來，我國化肥流通一直是國家專營，缺乏以市場需求為出發點的生存和發展意識。
多年來，中國石化化肥生產企業憑借品牌優勢和過硬的產品質量，化肥產品一直暢銷大江南北，形成了獨特的地域性競爭優勢。但從總體上分析，國內化肥生產企業的營銷工作還比較薄弱，不僅營銷思維、觀念和手段較為落后，流通效率不高，競爭力不強，沒有真正形成以資產為紐帶、聯系緊密的工商聯合，而且不善于開拓市場和正確地參與競爭，只會采取互相壓價等不科學的競爭方式。而化肥產業的市場化是一種必然趨勢。
面對更加嚴峻的市場形勢，中國石化化肥生產企業一方面提升產品質量創品牌，一方面加強產品營銷拓市場，逐步建立完善化肥營銷專業隊伍。其營銷理念從“以產品為中心”轉向“以服務為中心”，并在市場營銷中做了大量有益的探索，市場空間有效打開。目前，中國石化正在加速建立完善化肥流通網絡體系，以充分發揮中國石化整體營銷優勢，提高化肥營銷競爭水平。
中國石化化肥生產企業積極應對嚴峻的市場形勢，加強市場監測分析，通過開展淡儲旺銷策略、實施品牌化戰略、運用市場優勢、創新化肥競價銷售模式、“質量萬里行”、尿素質量回訪、直供種糧大戶、科技下鄉、測土配肥等舉措，通過不斷提升尿素產品質量，樹立良好品牌形象，擴大化肥市場份額，讓農民朋友真正用上“放心肥”。提供優質農化服務支農、便農、惠農，有力保障了化肥市場供應，全力支援農業生產建設。即使是在國內尿素市場淡季，中國石化化肥銷售依舊保持著良好態勢，贏得了市場青睞。
據宏觀經濟報告顯示，受世界經濟回暖影響，2010年一季度，國內化肥價格止跌上揚，尿素從7月份開始出口形勢轉好，市場出現了轉機。進入8月份，市場資源量的減少、出口拉動以及工業需求用量的增加，使得尿素價格出現了一定幅度的上漲，目前全國不少地區的尿素產品出廠價已經突破2000元/噸，預計后市仍有上漲空間。
