我國傳統(tǒng)磷酸生產(chǎn)工藝有望發(fā)生重大變革。記者6月8日從中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會了解到，我國自主研發(fā)的高爐法磷酸新工藝已在北京通過該聯(lián)合會組織的專家評審，50立方米工業(yè)化實(shí)驗項目的各項籌備工作已全面展開。這一新工藝可直接使用中、低品位磷礦，一旦實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，將大大緩解國內(nèi)優(yōu)質(zhì)磷、硫資源緊張的狀況。
高爐法磷酸新工藝由貴州科學(xué)院和貴州眾一聯(lián)創(chuàng)科技開發(fā)有限責(zé)任公司歷經(jīng)十多年開發(fā)成功。該工藝以中低品位磷礦和煤焦為原料，同時實(shí)現(xiàn)了磷和稀土的分離。現(xiàn)已建成的5立方米中試生產(chǎn)線分別直接使用貴州織金磷礦石（P2O517.05％、MgO9.6％）和甕安磷礦石（P2O523.01％、MgO7.01％）,經(jīng)過28天、78天兩次連續(xù)運(yùn)行，磷回收率達(dá)75%以上。
傳統(tǒng)的濕法磷酸技術(shù)必須使用優(yōu)質(zhì)的硫、磷資源，同時生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量磷石膏廢渣一直是世界化肥工業(yè)有待解決的重大難題。高爐法磷酸則是以煤、磷資源來代替濕法磷酸所必需的優(yōu)質(zhì)硫、磷資源。由于不用硫黃，可從根本上杜絕大量磷石膏污染源的產(chǎn)生，并解決了缺少硫黃資源對我國化肥工業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的制約瓶頸。此外，由于可直接利用中低品位磷礦，該工藝還為我國占90%以上的巨量中低品位磷礦開辟了一條直接開發(fā)利用的新途徑。據(jù)介紹，新工藝流程短，基建投資比同等規(guī)模的傳統(tǒng)濕法磷酸工藝可節(jié)省約40%，而且對設(shè)備的腐蝕大為減輕，產(chǎn)品質(zhì)量更高。
據(jù)介紹，貴州省科學(xué)院和貴州眾一聯(lián)創(chuàng)科技公司今后將進(jìn)一步優(yōu)化工藝技術(shù)，在環(huán)保、合成氨、稀土與資源綜合利用等一系列煤、磷資源循環(huán)一體化方面開展深入研究，并計劃建設(shè)國家級高爐煤、磷資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)系列項目研發(fā)基地以及國家級50立方米高爐煤、磷資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)示范工程中心。
