2008年，我國(guó)硫酸價(jià)格最高曾漲至每噸2000元，一般也在每噸1200～1500元，但到了當(dāng)年9月份，硫酸價(jià)格開(kāi)始一路下跌。而到了2009年，國(guó)內(nèi)硫酸價(jià)格繼續(xù)暴跌至每噸200元以下。今年上半年，國(guó)內(nèi)硫酸價(jià)格持續(xù)低迷，硫黃制酸和硫鐵礦制酸企業(yè)銷售異常困難，裝置或停或降負(fù)荷；冶煉煙氣制酸企業(yè)為保證主產(chǎn)品有色金屬的生產(chǎn)，一直以超低價(jià)格銷售硫酸，西北地區(qū)甚至出現(xiàn)了企業(yè)補(bǔ)貼運(yùn)費(fèi)銷售硫酸的情況。硫酸產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)這種情況的背后，皆因產(chǎn)能嚴(yán)重供大于求。
今年普遍在捱日子
“企業(yè)沒(méi)有一定的利潤(rùn)，日子太難過(guò)了。今年是在捱日子，哪叫過(guò)日子啊！”一位業(yè)內(nèi)人士無(wú)奈地表示，硫酸行業(yè)形勢(shì)有待磷復(fù)肥及其他工業(yè)生產(chǎn)的全面復(fù)蘇。
“今年以來(lái)，我國(guó)硫酸價(jià)格一直在低位運(yùn)行�！敝袊�(guó)硫酸工業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人向記者介紹說(shuō)，受出口影響，上半年國(guó)內(nèi)磷復(fù)肥市場(chǎng)處于恢復(fù)期。再加上冶煉煙氣制酸企業(yè)為保證有色金屬生產(chǎn)，低價(jià)銷售硫酸，使市場(chǎng)上硫酸價(jià)格一度跌至每噸100元以下，西北地區(qū)冶煉煙氣制酸企業(yè)的硫酸價(jià)格甚至低至每噸50元。該地區(qū)今年曾出現(xiàn)過(guò)有色金屬企業(yè)將硫酸包運(yùn)費(fèi)出售，只向下游用酸方收取每噸5元錢(qián)的情況。
據(jù)了解，我國(guó)硫酸產(chǎn)量從2003年起已達(dá)到世界第一位。目前已形成硫鐵礦制酸、硫黃制酸、冶煉煙氣制酸三分天下的格局。到2008年底，全國(guó)硫酸企業(yè)有500多家，總產(chǎn)能近7000萬(wàn)噸，產(chǎn)量為5379萬(wàn)噸。其中硫黃制酸產(chǎn)量2081萬(wàn)噸，冶煉煙氣制酸產(chǎn)量1543萬(wàn)噸，硫鐵礦制酸產(chǎn)量1686萬(wàn)噸，其他原料制酸產(chǎn)量69萬(wàn)噸。在國(guó)內(nèi)硫酸的消費(fèi)量中，化肥消耗硫酸量占硫酸總消費(fèi)量的68.5%，化肥以外工業(yè)用酸量占31.5%。云南、湖北、貴州、山東、江蘇和安徽是國(guó)內(nèi)硫酸生產(chǎn)大省，2008年，這6省的硫酸產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的57%。
“今年我公司硫酸的價(jià)格平均在每噸100多元，毫無(wú)利潤(rùn)可言。”硫黃制酸產(chǎn)量在國(guó)內(nèi)排名前三的雙獅（張家港）精細(xì)化工有限公司的生產(chǎn)銷售部李部長(zhǎng)表示，公司的下游客戶主要集中在華東地區(qū)，公司生產(chǎn)的30%的硫酸用來(lái)做化肥，其他用于生產(chǎn)鈦白粉、氫氟酸等化工產(chǎn)品。“公司銷量與去年相比沒(méi)有區(qū)別，但價(jià)格上不去。明年的市場(chǎng)能否好轉(zhuǎn)還真是不好說(shuō)�！�
“石家莊地區(qū)共有60萬(wàn)噸硫酸產(chǎn)能，目前停著的產(chǎn)能占總產(chǎn)能的三分之一。我們是在堅(jiān)持著開(kāi)，但根本不賺錢(qián)�！焙颖毙衤』び邢薰径麻L(zhǎng)劉軍強(qiáng)說(shuō)。據(jù)了解，該公司現(xiàn)有硫黃制酸產(chǎn)能20萬(wàn)噸，是石家莊地區(qū)最大的硫酸企業(yè)。劉軍強(qiáng)表示，石家莊地區(qū)的硫酸產(chǎn)能已經(jīng)過(guò)剩，同時(shí)還受到山東等地冶煉酸的沖擊，市場(chǎng)景氣程度可想而知。
讓國(guó)內(nèi)硫酸市場(chǎng)雪上加霜的是，硫酸市場(chǎng)今年還受到了日、韓兩個(gè)硫酸大國(guó)的大幅傾銷�！叭毡竞晚n國(guó)向中國(guó)出口的硫酸平均到岸價(jià)只有每噸15美元。而國(guó)內(nèi)除了西北個(gè)別廠家，企業(yè)的硫酸價(jià)格基本都在每噸100元以上�！弊縿�(chuàng)資訊硫黃-硫酸產(chǎn)業(yè)分析師孫迎建告訴記者，今年1～10月我國(guó)累計(jì)進(jìn)口硫酸251.5萬(wàn)噸，而去年全年這個(gè)數(shù)字為161萬(wàn)噸。進(jìn)口硫酸量的增加對(duì)我國(guó)有色冶煉酸市場(chǎng)影響最大，直接影響了有色金屬冶煉企業(yè)的正常生產(chǎn)�！敖衲�5月開(kāi)始，銅陵有色、江西銅業(yè)、云南銅業(yè)、株冶集團(tuán)等9家大型有色金屬企業(yè)開(kāi)始組織對(duì)進(jìn)口硫酸提起反傾銷�！�
對(duì)此，中國(guó)硫酸工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)齊焉證實(shí)，今年5月份，協(xié)會(huì)緊急召集日、韓冶煉廠家開(kāi)會(huì)，要求進(jìn)口硫酸撤出長(zhǎng)江各口岸，減少進(jìn)入中國(guó)的硫酸量，進(jìn)來(lái)的硫酸必須直供磷復(fù)肥企業(yè)。通過(guò)協(xié)會(huì)的工作，從今年7月份開(kāi)始，我國(guó)硫酸進(jìn)口量才逐月下降。
河北旭隆化工有限公司是石家莊地區(qū)最大的硫酸企業(yè)。公司目前年生產(chǎn)能力為硫酸20萬(wàn)噸，采用硫黃制酸的生產(chǎn)工藝路線。圖為該公司生產(chǎn)硫酸的部分裝置。
酸滿為患皆因失衡
據(jù)了解，我國(guó)硫酸產(chǎn)能從小到大、從不足到過(guò)剩經(jīng)歷了四次較大的發(fā)展期。
第一次是20世紀(jì)60到70年代。當(dāng)時(shí)，廣東云浮硫鐵礦、內(nèi)蒙古炭窯口硫鐵礦、安徽新橋硫鐵礦、江西銅礦等一系列硫鐵礦山及有色金屬礦山的開(kāi)發(fā)和建設(shè)，為我國(guó)硫酸生產(chǎn)尋求到了更多的硫資源。與此同時(shí)，我國(guó)的硫酸專家開(kāi)辟了“三文一器”水洗凈化工藝、沸騰焙燒技術(shù)等，為建設(shè)中小型硫酸裝置準(zhǔn)備了技術(shù)、設(shè)備及整套圖紙，促進(jìn)了磷肥企業(yè)配套建設(shè)小型硫酸裝置。
第二次是20世紀(jì)80年代。當(dāng)時(shí)，磷肥行業(yè)開(kāi)發(fā)出高濃度磷復(fù)肥技術(shù)，并引進(jìn)國(guó)外高濃度磷復(fù)肥技術(shù)和裝置。為了適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求，硫酸行業(yè)開(kāi)發(fā)了余熱鍋爐，回收硫酸生產(chǎn)余熱；開(kāi)發(fā)了凈化設(shè)備，改水洗凈化為酸洗凈化，減少污水排放量；改一轉(zhuǎn)一吸為兩轉(zhuǎn)兩吸技術(shù)，減少二氧化硫排放量。這些技術(shù)、設(shè)備使我國(guó)礦制酸技術(shù)提高到一個(gè)新的水平。
第三次是20世紀(jì)90年代中期。在我國(guó)高濃度磷復(fù)肥工業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，出現(xiàn)了硫資源嚴(yán)重不足的難題。這時(shí)，國(guó)際上硫黃產(chǎn)量增長(zhǎng)，形成了供大于求的態(tài)勢(shì)，日本、加拿大等國(guó)貿(mào)易商開(kāi)始向我國(guó)推銷硫黃。我國(guó)硫酸企業(yè)迅速抓住時(shí)機(jī)，在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的江河湖泊地區(qū)改礦制酸為硫黃制酸，大幅度減少污水排放。中硫協(xié)組織推廣了礦制酸摻燒硫黃技術(shù)，并三次及時(shí)組織了設(shè)計(jì)、建設(shè)、設(shè)備制造單位對(duì)大型硫黃制酸裝置開(kāi)發(fā)建設(shè)的研討會(huì)，為高濃度磷復(fù)肥項(xiàng)目配套建設(shè)大型硫黃制酸裝置做了充分準(zhǔn)備。在此基礎(chǔ)上，云南、貴州、湖北、江蘇、浙江等地，先后建設(shè)了30萬(wàn)噸、40萬(wàn)噸、60萬(wàn)噸、80萬(wàn)噸大型硫黃制酸裝置。
我國(guó)硫酸行業(yè)得到前所未有的發(fā)展是在第四次發(fā)展期。從2000年到2007年的8年里，國(guó)內(nèi)硫酸產(chǎn)量年均遞增12.8%，凈增3245萬(wàn)噸。其中，硫黃制酸的比重最大，年均遞增23.2%，凈增2043萬(wàn)噸；冶煉酸產(chǎn)量從2003年開(kāi)始大幅增長(zhǎng)，到2008年的5年間年均遞增15.1%，2008年產(chǎn)量比2003年增長(zhǎng)了一倍。
這8年是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展期，化肥、化工、輕工等各類領(lǐng)域都增加了對(duì)硫酸的需求量。很多大型磷復(fù)肥企業(yè)將硫酸與磷復(fù)肥需求配套建設(shè)，這成為國(guó)內(nèi)硫酸產(chǎn)能的最重要組成部分，約占硫黃制酸產(chǎn)量的70%。沿海靠近港口、依托長(zhǎng)江的企業(yè)也看中了硫黃制酸生產(chǎn)路線的優(yōu)點(diǎn)：既能生產(chǎn)硫酸，供產(chǎn)品所用，還能提供各種產(chǎn)品生產(chǎn)所需的電和蒸汽，而且沒(méi)有廢物排放；硫黃價(jià)格便宜；從港口直接來(lái)貨，沒(méi)有運(yùn)輸阻力；供應(yīng)及時(shí)，不會(huì)斷貨。這些為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠保證。
這些優(yōu)厚的條件促使很多企業(yè)在2004、2005年建設(shè)了30萬(wàn)～40萬(wàn)噸大型硫黃制酸裝置，一般連酸帶蒸汽、發(fā)電，2年半到3年可回收全部投資。這些可觀的收益又使許多業(yè)內(nèi)外企業(yè)都積極上馬硫酸裝置。很多新的石油精煉工業(yè)園也都躍躍欲試上馬年產(chǎn)80萬(wàn)～100萬(wàn)噸硫黃制酸裝置，以解決工業(yè)園的蒸汽供應(yīng)，減少燃煤鍋爐。但是，這些大型裝置雖可供應(yīng)蒸汽，但沒(méi)有足夠消耗硫酸的下游產(chǎn)品。這使全國(guó)硫酸生產(chǎn)能力迅速膨脹，市場(chǎng)上的硫酸供應(yīng)量迅速增加。
有色金屬冶煉業(yè)的發(fā)展則是硫酸產(chǎn)能大增的另一個(gè)重要原因。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)有色金屬需求量加大，促進(jìn)了銅、鋅、鉛、鎳有色金屬冶煉裝置的建設(shè)。在江西、安徽、甘肅、內(nèi)蒙古、陜西、山東等地，不少企業(yè)相繼建設(shè)或擴(kuò)建了大型銅、鎳冶煉裝置，配套年產(chǎn)50萬(wàn)～70萬(wàn)噸硫酸裝置。這造就了以江西銅業(yè)、安徽銅陵、甘肅金川為首的大型冶煉企業(yè)，內(nèi)蒙古、陜西等地的中型銅冶煉企業(yè)，以葫蘆島有色為首的鋅冶煉企業(yè)，以株冶、韶冶為首的鉛鋅冶煉企業(yè)。四川、湖南、廣西、內(nèi)蒙古、陜西等地則依托資源建設(shè)了一大批小型冶煉制酸裝置。據(jù)了解，生產(chǎn)1噸有色金屬可副產(chǎn)3噸左右的硫酸，這使得國(guó)內(nèi)冶煉酸產(chǎn)量5年便翻了一番，且全部進(jìn)入市場(chǎng)。
齊焉總結(jié)認(rèn)為，市場(chǎng)上的硫酸過(guò)剩是多方面原因造成的。一是有色金屬冶煉副產(chǎn)的硫酸還在增加向市場(chǎng)的供應(yīng)量，且相當(dāng)一部分沒(méi)有固定的用戶。二是本應(yīng)與其他工業(yè)生產(chǎn)配套的硫酸，因下游產(chǎn)品減量而進(jìn)入市場(chǎng)。三是部分磷肥企業(yè)因磷肥生產(chǎn)、銷售負(fù)荷不滿，也將自產(chǎn)而用不掉的硫酸推向市場(chǎng)。硫酸是不能過(guò)多庫(kù)存的產(chǎn)品，裝置低負(fù)荷生產(chǎn)也有一定限度。多余的硫酸都在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)，形成了當(dāng)前酸滿為患的態(tài)勢(shì)，顯示了硫酸過(guò)�，F(xiàn)象極其嚴(yán)重�！�5年前，協(xié)會(huì)就開(kāi)始在各種場(chǎng)合呼吁不能再建新的裝置了，但不少企業(yè)受利益的驅(qū)動(dòng)仍在建。結(jié)果現(xiàn)在這種盲目建設(shè)受到了市場(chǎng)的懲罰�！�
五年之內(nèi)不應(yīng)添新
面對(duì)產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的態(tài)勢(shì)，硫酸行業(yè)必須尋求破解之道。
根據(jù)國(guó)家發(fā)改委、工信部的要求，中硫協(xié)正在積極配合制訂硫酸產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整意見(jiàn)。協(xié)會(huì)建議，在近3～5年內(nèi)不再新建硫黃制酸和礦制酸裝置，現(xiàn)有裝置不得以任何理由擴(kuò)建，僅能以節(jié)能減排新技術(shù)提高裝置總體水平。協(xié)會(huì)同時(shí)還針對(duì)冶煉制酸、硫黃制酸和硫鐵礦制酸提出了具體的建議。
冶煉制酸。具有有色金屬礦山資源優(yōu)勢(shì)的省份不能再盲目新建、擴(kuò)建冶煉裝置。目前已有大型冶煉裝置所用原料50%以上需依靠進(jìn)口，裝置能力得不到充分發(fā)揮；而中小型裝置有色金屬回收率低、硫利用率低、“三廢”治理不嚴(yán)、稀有金屬回收不足。我國(guó)有色金屬資源不足，應(yīng)全國(guó)統(tǒng)籌規(guī)劃，利用好國(guó)內(nèi)資源，尋求國(guó)際資源，關(guān)閉中小裝置，減少“三廢”污染，提高回收率。
在現(xiàn)有大型冶煉酸可輻射的地區(qū)，應(yīng)加速淘汰一批產(chǎn)能小、熱利用差、“三廢”排放超標(biāo)的裝置，充分利用現(xiàn)有大型冶煉裝置副產(chǎn)硫酸。鼓勵(lì)大型高濃度磷復(fù)肥企業(yè)和其他耗酸產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)與冶煉制酸企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，既降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，也使冶煉酸有穩(wěn)定流向，同時(shí)也可穩(wěn)定市場(chǎng)。
硫黃制酸。一些地區(qū)硫黃制酸產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，沒(méi)有配套的下游用酸產(chǎn)品，造成市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，裝置不能充分發(fā)揮能力，廢熱利用水平低。應(yīng)在環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū)盡早關(guān)閉一批中小礦制酸裝置，以現(xiàn)有硫黃制酸能力替代，減少環(huán)境污染，同時(shí)可以提高現(xiàn)有硫黃制酸裝置的熱回收率。沒(méi)有下游耗酸產(chǎn)品的工業(yè)園，不能以能源為由建設(shè)新的硫黃制酸裝置，應(yīng)尋求新能源來(lái)供應(yīng)蒸汽。
硫鐵礦制酸。我國(guó)是硫資源短缺的國(guó)家，硫鐵礦資源嚴(yán)重不足。因此，不宜再盲目擴(kuò)大礦制酸生產(chǎn)能力。特別是硫鐵礦產(chǎn)區(qū)，硫酸消耗量小，硫酸產(chǎn)量過(guò)大，會(huì)造成硫酸的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，既增加危險(xiǎn)品運(yùn)輸量，也增加了下游用酸產(chǎn)品的成本。應(yīng)支持硫酸企業(yè)的兼并重組，加速淘汰一批中小型消耗高、污染嚴(yán)重、熱利用率低的企業(yè)。
