“氯化銨必須要走直接造粒的路子。”日前，江蘇華昌化工股份有限公司市場(chǎng)部部長(zhǎng)李昊峰、大連化工股份有限公司質(zhì)管科科長(zhǎng)王福航談起當(dāng)前純堿價(jià)格持續(xù)低價(jià)盤(pán)整，而作為副產(chǎn)品的氯化銨需求減少、價(jià)格下跌時(shí)，這樣告訴記者。
氯化銨是聯(lián)堿企業(yè)生產(chǎn)純堿的副產(chǎn)品，一噸堿約能聯(lián)產(chǎn)一噸氯化銨。由于氯化銨的價(jià)格是純堿的50％，氯化銨市場(chǎng)價(jià)格的高低對(duì)于聯(lián)堿企業(yè)純堿產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益有著較大的影響，甚至可以直接影響純堿價(jià)格的走勢(shì)。一直以來(lái)，氯化銨主要是作為復(fù)混肥原料而直接銷(xiāo)售的。前幾年，氯化銨因其價(jià)低而與同屬氮肥品種的尿素進(jìn)行市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。由于氮肥能力過(guò)剩、國(guó)際市場(chǎng)肥料價(jià)格下跌、尿素出口減少等因素的影響，自2008年9月份起，氯化銨價(jià)格開(kāi)始大幅度下降。據(jù)李昊峰介紹，近期以來(lái)，每噸純堿價(jià)格相比8月份前上漲了100元左右，但氯化銨的跌幅更大，因此聯(lián)堿法純堿生產(chǎn)企業(yè)每生產(chǎn)銷(xiāo)售一噸純堿、氯化銨至少要虧損150元。
目前，我國(guó)生產(chǎn)的氯化銨為粉狀產(chǎn)品，比呈顆粒狀的尿素外觀差，農(nóng)民直接施用不習(xí)慣。要拓寬氯化銨銷(xiāo)路，首先要改變氯化銨產(chǎn)品外形，生產(chǎn)顆粒氯化銨，實(shí)現(xiàn)直接施肥，銷(xiāo)售也要由單一渠道變?yōu)閺?fù)混肥和直接施肥兩個(gè)通道。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，直接施肥將是氯化銨的最大市場(chǎng)。
中國(guó)純堿工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)底同立表示，隨著近年來(lái)純堿產(chǎn)量的不斷增加，氯化銨面臨著很大的產(chǎn)銷(xiāo)壓力，對(duì)氯化銨造粒改造也越來(lái)越迫切。2008年我國(guó)氯化銨產(chǎn)量已達(dá)到860萬(wàn)噸，同比增加71萬(wàn)噸，增長(zhǎng)9.0%，今后的產(chǎn)量還要不斷增加。在我國(guó)氮肥已經(jīng)過(guò)剩的情況下，2009～2011年，氯化銨的生產(chǎn)能力平均每年還要增加200萬(wàn)噸，市場(chǎng)壓力很大。他同時(shí)指出，氯化銨屬于酸性肥料，有的農(nóng)作物對(duì)氯離子有限制，但是經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，大部分農(nóng)作物是可以直接施用的。
淮安華爾潤(rùn)化工有限公司銷(xiāo)售科科長(zhǎng)徐炳惠介紹，9月初到目前，氯化銨出廠(chǎng)價(jià)格從500元/噸跌到了430元/噸，現(xiàn)在公司的二期40萬(wàn)噸/年聯(lián)堿項(xiàng)目就要上馬氯化銨造粒裝置。四川和邦股份有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，他們公司正在調(diào)研分析上馬直接造粒裝置的可行性。
在直接造粒的同時(shí)，國(guó)內(nèi)有的企業(yè)以氯化銨為主要原料生產(chǎn)出了復(fù)合氮肥，其中，河北晶龍豐利化工有限公司生產(chǎn)出了脲銨復(fù)合肥，江蘇華昌化工股份有限公司生產(chǎn)出了顆粒脲銨氮肥。這兩種復(fù)合氮肥均為球狀顆粒，總氮含量≥30%，其生產(chǎn)技術(shù)都申請(qǐng)了國(guó)家專(zhuān)利。
華昌公司市場(chǎng)部部長(zhǎng)李昊峰介紹，用氯化銨生產(chǎn)復(fù)合氮肥可以降低氯化銨中氯離子的含量，為擴(kuò)大直接施肥作物品種創(chuàng)造了條件。目前，公司正在進(jìn)行年產(chǎn)5萬(wàn)~8萬(wàn)噸裝置的試生產(chǎn)，下一步，他們還將考慮擴(kuò)大規(guī)模。據(jù)了解，復(fù)合氮肥已被國(guó)家工業(yè)和信息化部納入《2009年第一批工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃》，復(fù)合氮肥行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)正在起草之中，這將為復(fù)合氮肥的發(fā)展創(chuàng)造有利條件。
底同立表示，氯化銨產(chǎn)品升級(jí)改造一是直接造粒，二是進(jìn)行分解。目前，缺少大能力造粒設(shè)備制約著氯化銨造粒的規(guī)模化生產(chǎn)，而分解技術(shù)還不成熟，這兩個(gè)方面都有待加強(qiáng)。
