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一項旨在優化青海百萬噸鉀肥結晶器工藝控制、降低生產成本的科研項目－－青海百萬噸鉀肥項目冷結晶控制技術，目前正由國內四所科研單位進行科技攻關。

　　青海鹽湖百萬噸鉀肥項目是我國西部大開發首批開工建設的十大重點工程之一，這一項目采用擁有我國自主知識產權的反浮選－冷結晶氯化鉀生產工藝。作為其中核心技術的
 
 
  
 
 
 
冷結晶工藝，結晶器的設計和操作是關鍵。但百萬噸鉀肥項目近三年的試生產表明，整個結晶系統由于設備臺數多、工藝控制參數多變等原因，結晶器工藝控制尚未完全達到最優化。這些因素使氯化鉀結晶粒度過細，導致離心脫水濾餅含濕量（水分）增高，加大了后段干燥系統的負荷。同時，天然氣的消耗量也成倍增加，大大提高了生產成本。

　　針對這一科研難題，青海省面向社會公開招標。據青海省科技廳副廳長高延林介紹，目前，天津科技大學、華東理工大學、山西大學和青海省化工設計研究院有限公司通過科技招標，已開始進行相關的實驗室研究工作。他們將通過對冷結晶結晶機理的研究，確定最佳的工藝操作控制參數和結晶設備結構參數，實現主要工藝參數控制的自動化，以改善氯化鉀結晶的粒度特性，使氯化鉀粒度達到0．2毫米以上，降低后段離心脫水的水分含量，相應降低氯化鉀產品干燥成本。

　　據了解，如果科研取得成功，按目前百萬噸規模計算，每年可節約成本900萬元。這對于最大限度地發揮百萬噸鉀肥項目的經濟、社會效益具有重要意義。（完）