紅白相間、高聳入云的造粒塔是尿素生產企業的標志性建筑,福建永安智勝化工有限公司尿素造粒塔頂卻比國內的其他尿素生產企業多了一頂形似帽子的除塵塔。這是該公司上月大修的杰作。據該公司有關負責人介紹,造粒塔'蓋帽'1個多月以來,粉塵回收率達92%,而且平均每天回收尿素1噸以上,僅此每年可增加尿素產量360噸以上,創造直接經濟效益60萬元。
智勝公司碳銨改產尿素工程投產于1996年,是國家'八五'期間小化肥技改項目。尿素造粒塔原按一套6萬噸、預留6萬噸共計12萬噸能力設計。隨著企業不斷技改,該公司尿素年生產能力已提高到現在的20萬噸以上。由于造粒塔高度和空間相對不足,影響了融熔狀尿素的自然冷卻,容易造成尿素板結而影響產品質量。該公司先后采取在包裝工序、造粒塔底部安裝冷卻流化床、循環流化床等措施,雖然解決了可能出現的尿素板結問題,但又導致尿素粉末帶出物過多等環保問題。
為從根本上解決造粒塔給生產帶來的瓶頸制約,今年4月底,該公司結合年度大修,投資72萬元在76米高的尿素造粒塔頂安裝了霧化噴頭、沖洗噴頭和循環泵,并用不銹鋼板圍起了一座高4米、周長近20米、形似帽子的除塵塔。該除塵塔在生產過程中用尿素解析廢液洗滌尿素粉塵,并將洗滌液全部回收供系統循環使用,解決了尿素解析廢液和尿素粉末的回收問題,取得了減污增效的良好效果。
據了解,目前全國共有小尿素企業120家。在現有小尿素企業中,尿素造粒塔普遍都是直徑12米、高64米的配置。許多企業在不斷的技術改造中增加了產能但并沒有改造造粒塔,而重新建一個與產能相配的造粒塔需連續作業100天,投入資金約600萬元。通過對造粒塔塔頂進行'蓋帽'的除塵改造既節資金又省時間。而實施這種改造,在小尿素企業里智勝公司是頭一家。 (賴長春 鄧妮) |