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      多數企業創新意識差、因循守舊，只采用低成本擴張的手段，使企業自造血功能減退，長期運作后力不從心。

 

      外資企業已經大步地邁進市場大門，搶走了高端市場。我國農膜生產企業如果不能真正的轉變觀念，不斷的創新和發展，勢必在市場上俯首稱臣，將嚴重的影響農膜行業的健康發展。

 

      產品結構矛盾突出。低檔產品生產能力嚴重過剩，而高檔產品以及與新興產業配套的產品的生產水平低下，開發能力不足。

 

      多數企業規格小，生產分散，管理不科學，造成原料消耗大，能耗高，經濟效益差。一些本可以發揮規格效益的產品，如薄膜等企業年生產量一般為幾千噸，而發達國家的企業一家高達幾萬噸甚至十幾萬噸。

 

      裝備也亟須換代。塑料制品生產機械尤其是塑料模具制品水平較低，開發新產品所需的一些大型精密加工設備和高檔的大型復雜模具，仍然需要進口。

 

      由于生產農膜、地膜的多數企業都是20世紀六七十年代建立的，大部分加工設備陳舊落后，市場對產品需求十分復雜，生產工藝必須隨之頻繁調整。由于設備陳舊，控制精度下降，有的企業無法進行相應的調整或調整難度加大，有的企業不等工藝穩定就急于生產，造成產品質量不穩定。

 

      片面追求經濟效益，造成產品質量下降。目前一些生產企業在激烈的市場的競爭中，為使產品好銷，在生產中降低聚乙烯地膜的厚度，一些地膜的厚度僅為0.004毫米，由于厚度太薄，造成物理機械性能也隨之降低。

 

      我國功能性棚膜品種數量少，僅有40種左右，而發達國家如日本多達300余種。我國聚乙烯棚膜防老化壽命最長不到2年，而日本聚乙烯棚膜防老化壽命可長達5-6年；我為PVC棚膜防老化壽命僅為1.5年左右，而日本PVC棚膜防老化壽命可達3-5年；我國PE棚膜防流滴期僅4個月左右，PVC棚膜約6個月，而日本PE棚膜和PVC棚膜與使用壽命同步；我國還未成功開發出防霧棚膜，日本棚膜已經可以做到了有效防霧。