日前，四川天華股份有限公司四臺(tái)大功率備用消防穩(wěn)壓泵維護(hù)啟動(dòng)時(shí)間，由之前的每周和每月啟動(dòng)運(yùn)行一次，改為每月和每季度維護(hù)啟動(dòng)運(yùn)行一次，同時(shí)加強(qiáng)日常巡檢，保證了機(jī)組隨時(shí)處于備用狀態(tài)，最大限度節(jié)約了電能。圖為該公司員工正對(duì)綜合泵站備用的電動(dòng)消防泵進(jìn)行例行盤(pán)車(chē)檢查維護(hù)。
2015年4月13日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布《關(guān)于降低燃煤發(fā)電上網(wǎng)電價(jià)和工商業(yè)用電價(jià)格的通知》指出，自2015年4月20日起，逐步取消化肥電價(jià)優(yōu)惠，化肥生產(chǎn)用電執(zhí)行相同用電類(lèi)別的工商業(yè)用電價(jià)格；優(yōu)惠價(jià)差較大的地方，分兩步到位，2016年4月20日起全部取消電價(jià)優(yōu)惠。
一石激起千層浪。同樣是面對(duì)取消電力優(yōu)惠補(bǔ)貼，不同化肥企業(yè)的境遇卻大相徑庭。但是，他們都在積極應(yīng)對(duì)，以適應(yīng)資源完全市場(chǎng)化的新常態(tài)。
取消優(yōu)惠電政策 有人歡喜有人愁
“對(duì)于陽(yáng)煤豐喜集團(tuán)來(lái)說(shuō)，從4月20日開(kāi)始，電價(jià)上漲0.1元/千瓦時(shí)，公司每個(gè)月就要多支出1300萬(wàn)元電費(fèi)。”山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司執(zhí)行董事李廣民告訴中國(guó)化工報(bào)記者，“這給公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成巨大壓力，為我們今年走出困局，增加了難度。”
河北正元集團(tuán)有同樣的感受。“河北省從4月20日電價(jià)上調(diào)0.0977元/千瓦時(shí)，以2014年電耗為例，正元集團(tuán)平均每月增加1116.83萬(wàn)元，相當(dāng)于本廠職工基本工資總額。成本上漲的幅度之大，著實(shí)令人吃驚！” 河北正元集團(tuán)總經(jīng)理張立軍表示。
“化肥用電價(jià)上漲，直接導(dǎo)致我們與大氮肥企業(yè)的噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本差距又增加了100元。”山東陽(yáng)煤平原化工有限公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記楊學(xué)英不無(wú)焦慮地說(shuō)：“2016年4月20日取消全部電價(jià)優(yōu)惠后，電價(jià)還要再漲0.1元/千瓦時(shí)，企業(yè)的生存環(huán)境將進(jìn)一步惡化。”
“此次電價(jià)調(diào)整，致使公司合成氨、尿素、甲醇成本增加65～75元/噸。以晉煤的生產(chǎn)規(guī)模來(lái)講，預(yù)計(jì)每年將增加生產(chǎn)成本13.84億元，這給煤化工產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。”晉煤集團(tuán)煤化工事業(yè)部副總經(jīng)理亢樹(shù)新說(shuō)，“如果明年4月20日起取消優(yōu)惠電價(jià)，執(zhí)行大工業(yè)用電價(jià)格，還會(huì)使合成氨、尿素、甲醇生產(chǎn)成本增加200元左右，對(duì)以固定床為氣頭的企業(yè)來(lái)說(shuō)更是一次生死考驗(yàn)。”
全國(guó)新型煤氣化技術(shù)發(fā)展委員會(huì)委員、上海達(dá)門(mén)化工有限公司總經(jīng)理於子方指出，取消優(yōu)惠電價(jià)影響最大的是占化肥企業(yè)數(shù)量70%以上的中小企業(yè)。“等明年完全取消優(yōu)惠價(jià)格，就全國(guó)而言，一千瓦時(shí)電平均相差0.27元，如按現(xiàn)在電價(jià)0.7元/千瓦時(shí)計(jì)算，明年電價(jià)就要上漲38.57%，對(duì)于化肥企業(yè)而言很難承受何況近幾年全行業(yè)狀況就不容樂(lè)觀。”
但是，記者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，取消優(yōu)惠補(bǔ)貼，對(duì)于一些企業(yè)來(lái)說(shuō)卻是利好。
江蘇靈谷化工有限公司副總經(jīng)理、大化肥分公司經(jīng)理錢(qián)林明告訴記者該公司合成氨電耗為373千瓦時(shí)/噸、尿素電耗為150千瓦時(shí)/噸，分別比以優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤為原料的中小合成氨、尿素企業(yè)平均電耗低1100千瓦時(shí)/噸、70千瓦時(shí)/噸。僅電這一項(xiàng)靈谷化工的噸合成氨、尿素分別有300元、180元的成本優(yōu)勢(shì)。
與靈谷化工公司一樣持樂(lè)觀態(tài)度的還有山東華魯恒升集團(tuán)有限公司、陜西渭河重化有限責(zé)任公司，他們2014年合成氨電耗分別是370千瓦時(shí)/噸、410千瓦時(shí)/噸也具有一定的成本優(yōu)勢(shì)。
不僅如此，記者了解到，2010年以來(lái)，新投產(chǎn)的以煙煤（包括褐煤）為原料的大化肥裝置（年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨及以上），由于進(jìn)行了原料和動(dòng)力路線改造，噸氨耗電量?jī)H為中小化肥企業(yè)的1/5~1/4，成本優(yōu)勢(shì)明顯，是本次取消優(yōu)惠電價(jià)的最大贏家。
市場(chǎng)化運(yùn)作大勢(shì)所趨 企業(yè)節(jié)能改造進(jìn)行時(shí)
“在黨的十八屆三中全會(huì)對(duì)全面深化改革作出部署的背景下，全面取消政府干預(yù)性的市場(chǎng)調(diào)控政策，提高資源配置效率，營(yíng)造公平競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境成為必然。正是在這樣的情況下國(guó)家發(fā)改委出臺(tái)了取消優(yōu)惠電價(jià)的決策，這是大勢(shì)所趨，發(fā)展所需。”中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)李壽生日前接受媒體采訪時(shí)表示。
山東巨力化肥董事長(zhǎng)李照田則指出，中小化肥企業(yè)陷入困境的根本原因仍然是結(jié)構(gòu)性矛盾，但與以往不同的是，企業(yè)單純依靠等待經(jīng)濟(jì)的周期性上升走出困境變得越來(lái)越難。我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，這是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和再平衡，是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的根本性轉(zhuǎn)變。以逐步取消優(yōu)惠電價(jià)為標(biāo)志的政策性導(dǎo)向，表明了政府促進(jìn)高能耗企業(yè)轉(zhuǎn)型的決心，也加大了化肥企業(yè)后期生存的壓力。因此，拋棄單純等待的想法，改變思維模式，主動(dòng)轉(zhuǎn)型，盡快適應(yīng)新常態(tài)，探索適合企業(yè)自身特點(diǎn)和符合政府導(dǎo)向的發(fā)展新模式，是目前化肥企業(yè)的不二選擇。
“市場(chǎng)最終是靠競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勝劣汰，靠政府救濟(jì)也只能延長(zhǎng)或者暫時(shí)緩解市場(chǎng)低迷局面而已。不激發(fā)內(nèi)部動(dòng)力，是走不到行業(yè)前列的，盡管困難重重，但正元集團(tuán)別無(wú)選擇，必須深挖內(nèi)潛，走節(jié)能降耗之路。”張立軍說(shuō)。
記者在采訪中了解到，不少化肥企業(yè)正通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)、工藝改造、管理創(chuàng)新等措施，在節(jié)電上下功夫。
“我們鼓勵(lì)晉煤煤化工板塊有條件的企業(yè)建設(shè)背壓發(fā)電裝置，實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，加快在建熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱發(fā)電項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度和驗(yàn)收工作，早日實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)投運(yùn)，提高發(fā)電負(fù)荷。”亢樹(shù)新說(shuō)。
據(jù)記者了解，目前江蘇雙多公司2014年12月新上的1×CCB15MW抽背式供熱機(jī)組和1×7.5BMW背壓式發(fā)電機(jī)組（備用）設(shè)備安裝正在加緊推進(jìn)，預(yù)計(jì)今年底之前投用。設(shè)備運(yùn)行后，預(yù)計(jì)每小時(shí)可發(fā)電1.5萬(wàn)千瓦時(shí)，年發(fā)電量1.08×108千瓦時(shí)，噸尿素成本可下降45元以上。正元集團(tuán)公司目前正在實(shí)施供熱及熱電聯(lián)產(chǎn)二期項(xiàng)目：新上1臺(tái)150噸中高壓鍋爐，兩臺(tái)2.5萬(wàn)凝汽機(jī)組，預(yù)計(jì)總投資1.4億元，能解決200萬(wàn)平方米的供熱熱源，年發(fā)電 4.5億千瓦時(shí)，預(yù)計(jì)年底完工。此外，正元公司還正謀劃富氧制氣壓縮熱電聯(lián)產(chǎn)及壓縮機(jī)蒸汽拖動(dòng)項(xiàng)目，預(yù)計(jì)總投資1.3億元，年可節(jié)電2.4億千瓦時(shí)，供熱 100萬(wàn)平方米，年效益達(dá)8000萬(wàn)元。陽(yáng)煤豐喜臨猗分公司也將規(guī)劃布局鍋爐熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和空分項(xiàng)目。
“所謂工藝節(jié)電，就是要使各項(xiàng)工藝指標(biāo)處于最優(yōu)狀態(tài)，不因工藝指標(biāo)不合理而做無(wú)用功，浪費(fèi)原料，浪費(fèi)電能。”李照田說(shuō)，比如合成氨造氣的氣體成分要控制好，如果氫氣、氮?dú)狻⒁谎趸汲煞植环�(wěn)定，變換、合成反應(yīng)就會(huì)失調(diào)，結(jié)果就會(huì)造成系統(tǒng)超壓，無(wú)用功增多，放空加大，有時(shí)還會(huì)帶來(lái)安全問(wèn)題。
不少企業(yè)通過(guò)技術(shù)對(duì)用電裝置進(jìn)行改造，取得了一定的效益。
據(jù)了解，目前，天澤集團(tuán)化工廠溴化鋰制冷節(jié)能技改項(xiàng)目已投運(yùn)。項(xiàng)目投運(yùn)后，壓縮機(jī)一級(jí)進(jìn)口平均壓力由38千帕降至32千帕，壓縮機(jī)夏季進(jìn)口半水煤氣溫度由40℃降低到20℃以下，造氣羅茨機(jī)出口壓力由40千帕降至33千帕，并停開(kāi)了一臺(tái)400千瓦的羅茨機(jī)，可提高合成氨產(chǎn)量2700噸，降低電耗220 萬(wàn)千瓦時(shí)，年新增效益約150萬(wàn)元。
華魯恒升將投入1068萬(wàn)元進(jìn)行循環(huán)水泵高效節(jié)能技改。改造后，預(yù)計(jì)每年節(jié)電1516.8萬(wàn)千瓦時(shí)以上。
6月份，蘭花集團(tuán)丹峰化工對(duì)3臺(tái)循環(huán)水泵進(jìn)行了改造，壓力由原來(lái)的0.12MPa上升為0.16MPa，電流由原來(lái)的170A下降至120A；將凈化車(chē)間脫碳崗位真空泵工藝水，利用約0.5m的落差直接排入合成循環(huán)水池內(nèi)，減小高壓竄低壓的安全風(fēng)險(xiǎn)，每班可節(jié)電約87.5千瓦時(shí)；將1臺(tái)功率為75KW 的羅茨風(fēng)機(jī)安裝了變頻器，使一次運(yùn)行電流由以往的70A降為15A，每班可節(jié)約電量將近200千瓦時(shí)，每天節(jié)電約500千瓦時(shí)。
除了技術(shù)創(chuàng)新，一些化肥企業(yè)正通過(guò)管理創(chuàng)新，在節(jié)電上做文章。
“企業(yè)電價(jià)優(yōu)惠取消后，根據(jù)電力部門(mén)用電量的峰谷差數(shù)，采取了壓縮機(jī)擇時(shí)倒機(jī)和檢修，員工主動(dòng)請(qǐng)纓，選擇在晚上10點(diǎn)到早上7點(diǎn)的用電低谷期進(jìn)行倒機(jī)，確保了系統(tǒng)用電量的穩(wěn)定，也保證了系統(tǒng)的備機(jī)備用。”山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司總經(jīng)理陳勝利表示。
陳勝利介紹，為消化電價(jià)上漲對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的影響，蘭花煤化工公司還出臺(tái)了《節(jié)電設(shè)備運(yùn)行效率考核規(guī)定》、《生產(chǎn)系統(tǒng)蒸汽使用管理規(guī)定》、《行政后勤系統(tǒng)節(jié)電措施》、《煙氣脫硫穩(wěn)定運(yùn)行控制措施》四項(xiàng)管理辦法，指導(dǎo)節(jié)能增效工作。充分發(fā)揮節(jié)電設(shè)備的使用效率，通過(guò)做好系統(tǒng)總蒸汽平衡調(diào)整控制及加強(qiáng)設(shè)備巡查和養(yǎng)護(hù)等手段，來(lái)達(dá)到節(jié)電最佳效果。
晉煤集團(tuán)煤化工板塊各企業(yè)強(qiáng)化內(nèi)部管理，掀起全員節(jié)電熱潮。該公司通過(guò)嚴(yán)格班組用電量考核、定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)和管理、加強(qiáng)員工用電管理培訓(xùn)、制定規(guī)章制度嚴(yán)禁皮帶等設(shè)備空轉(zhuǎn)等措施，節(jié)約用電量，降低電力成本。同時(shí)，鼓勵(lì)員工開(kāi)展形式多樣的節(jié)電建議、技改、發(fā)明等，營(yíng)造良好的節(jié)電氛圍。
晉豐公司則開(kāi)展全廠用電設(shè)備再普查，對(duì)全廠電氣設(shè)備開(kāi)停做到心中有數(shù)，調(diào)節(jié)起來(lái)有的放矢，最大限度節(jié)約生產(chǎn)成本，降低用電消耗。
“為了節(jié)約電費(fèi)成本，我們積極采用合同能源管理模式，與相關(guān)企業(yè)合作，對(duì)尿素循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行改造，通過(guò)將3臺(tái)水泵更換為高效節(jié)能型水泵，節(jié)電在27% 左右，年可節(jié)電130萬(wàn)千瓦時(shí)以上。今后，我們還將此項(xiàng)能源管理模式運(yùn)用到合成氨循環(huán)水、造氣循環(huán)水、脫硫循環(huán)水等生產(chǎn)過(guò)程中。”江蘇雙多公司董事長(zhǎng)王健告訴記者。
此外，直供電引起了化肥企業(yè)的關(guān)注。
據(jù)記者了解，直供電比大工業(yè)用電價(jià)格略低。目前，晉煤煤化工安徽昊源、中能公司已經(jīng)與周邊電廠和政府溝通，爭(zhēng)取相應(yīng)的優(yōu)惠政策，將具備成本優(yōu)勢(shì)。
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)效益最大化 轉(zhuǎn)型提質(zhì)最為關(guān)鍵
“化肥企業(yè)要走出困境，不僅要在節(jié)電措施上做文章，還要考慮原料路線調(diào)整、工藝優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級(jí)等組合拳的應(yīng)用，轉(zhuǎn)型提質(zhì)成為關(guān)鍵。”李廣民強(qiáng)調(diào)，化肥企業(yè)的發(fā)展一定要契合國(guó)家發(fā)展的整體戰(zhàn)略，如果不契合，企業(yè)將很難發(fā)展壯大。
同時(shí)，李廣民指出，我國(guó)化肥產(chǎn)業(yè)的調(diào)轉(zhuǎn)方向是原料產(chǎn)地化肥比重不斷提高，專用化肥等深加工產(chǎn)品和精細(xì)化學(xué)品向消費(fèi)地集中；在煤炭產(chǎn)地，要按照煤化電一體多聯(lián)產(chǎn)模式，建設(shè)大型煤制合成氨基地；化肥促進(jìn)基礎(chǔ)肥料要向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中；要引導(dǎo)大型能源企業(yè)與氮肥企業(yè)聯(lián)合重組或結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
“化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)三個(gè)轉(zhuǎn)變：從單純的氨醇肥向新型的煤化工轉(zhuǎn)變，從基礎(chǔ)化工向高新化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，從規(guī)模化初級(jí)產(chǎn)品向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。”李照田表示，在建設(shè)大型園區(qū)時(shí)，要充分考慮利用熱電的配套與聯(lián)合。
有業(yè)內(nèi)專家也指出，資源地跨界一體化發(fā)展是重要發(fā)展方向。發(fā)展中，要堅(jiān)持市場(chǎng)和一體化發(fā)展原則。
“陽(yáng)煤化工各企業(yè)今后的發(fā)展要始終堅(jiān)持市場(chǎng)是唯一稀缺的資源，以及產(chǎn)品循環(huán)、產(chǎn)業(yè)循環(huán)、園區(qū)循環(huán)的理念。”陽(yáng)煤集團(tuán)副總經(jīng)理閆文泉指出。
閆文泉進(jìn)一步說(shuō)明：“堅(jiān)持市場(chǎng)是唯一稀缺資源的理念，就是說(shuō)我們所稀缺的不是優(yōu)惠電價(jià)，不是石油，不是煤炭，也不是雙氧水、尿素，更不是焦炭，而是市場(chǎng)。是對(duì)市場(chǎng)的理解，是對(duì)市場(chǎng)的研判，是用市場(chǎng)作為我們業(yè)績(jī)的衡量標(biāo)準(zhǔn)。我們的電耗高了，成本高了，一定要和市場(chǎng)比質(zhì)比價(jià)，與區(qū)域內(nèi)市場(chǎng)比，與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)比，與國(guó)際市場(chǎng)比，從比較中及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距，迅速補(bǔ)上，而不是熟視無(wú)睹，坐待時(shí)機(jī)延誤。”
同時(shí)，閆文泉指出，堅(jiān)持產(chǎn)品循環(huán)就是在化工系統(tǒng)各產(chǎn)品之間展開(kāi)循環(huán)；產(chǎn)業(yè)循環(huán)就是在集團(tuán)內(nèi)部煤炭、煤化工、裝備制造、建筑等產(chǎn)業(yè)之間要展開(kāi)循環(huán)；園區(qū)循環(huán)就是一個(gè)園區(qū)內(nèi)各產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品之間形成循環(huán)、一體化發(fā)展，達(dá)到效益最優(yōu)化。
閆文泉的觀點(diǎn)，為許多企業(yè)所認(rèn)同。
據(jù)新疆宜化化工有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理陳漢平介紹，目前公司正規(guī)劃項(xiàng)目包括年產(chǎn)40萬(wàn)噸合成氨、60萬(wàn)噸尿素，年產(chǎn)50萬(wàn)噸燒堿、60萬(wàn)噸聚氯乙烯及配套工程項(xiàng)目（包括90萬(wàn)噸蘭炭、90萬(wàn)噸電石）、200萬(wàn)噸電石渣制水泥綜合利用、2×330MW自備熱電廠循環(huán)項(xiàng)目。
“煤化工中間產(chǎn)品合成氨用于生產(chǎn)尿素，蘭炭用于生產(chǎn)電石作為氯化工的原料，電石渣用于生產(chǎn)水泥，電廠采用熱電聯(lián)產(chǎn)模式，電廠鍋爐渣用于制造免燒磚。所有的中間產(chǎn)品、廢渣廢料在煤電化一體化的循環(huán)使用中吃干榨盡，總體尿素成本比其他地區(qū)便宜500元以上。”陳漢平說(shuō)。
“到2016年，中化開(kāi)磷化肥有限公司的煤電磷、煤電化一體化循環(huán)經(jīng)濟(jì)技改項(xiàng)目一期將建成。到2018年，項(xiàng)目全部建成投用。該項(xiàng)目總投資235.3 億元，除了建設(shè)離子膜燒堿、聚氯乙烯樹(shù)脂等生產(chǎn)裝置外，還將建設(shè)總裝機(jī)容量1500兆瓦的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組及送變電等設(shè)施，以保證開(kāi)磷息烽園區(qū)和開(kāi)陽(yáng)大水工業(yè)園用電。”開(kāi)磷集團(tuán)副總工程師王國(guó)維說(shuō)，“熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組建好后，每千瓦時(shí)電成本可下降0.15~0.2元，按照開(kāi)磷2018年用電量100億千瓦時(shí)計(jì)算，每年將節(jié)約近20億元。”
“企業(yè)要在煤、電、磷、化等資源的綜合利用中，下大力創(chuàng)新體制機(jī)制、調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局、優(yōu)化資源配置、推進(jìn)企業(yè)重組，加快打造主體企業(yè)明確、資源高度整合、要素優(yōu)勢(shì)明顯、產(chǎn)業(yè)共生發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈，形成煤電磷、煤電鋁、煤電鋼、煤電化上下聯(lián)動(dòng)、相互融合發(fā)展的良好格局，實(shí)現(xiàn)資源就地就近轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)效益最大化。”山西德鴻化工咨詢有限公司執(zhí)行總裁閆德鴻指出，“這是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向。錯(cuò)過(guò)動(dòng)力路線調(diào)整的企業(yè)，千萬(wàn)不要錯(cuò)過(guò)資源地跨界一體化發(fā)展這樣的歷史機(jī)遇。”
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