一,概述
我國絕大多數企業采用噴淋塔造粒技術生產尿素顆粒,通過噴頭甩出的尿素液滴在下落過程中冷卻固化,先形成外殼后冷卻核心,由于尿素冷卻前后密度變化造成顆粒內部積蓄應力,在下落和儲,裝,運,施等過程中很容易破碎;肥效利用率低于35%;施肥過程中細粉粘附葉片容易造成燒苗,缺乏市場競爭力.而采用機械造粒技術生產大顆粒尿素,比普通顆粒尿素肥效提高10%,質量好,強度高,具有顯著的市場競爭優勢.
清華大學大顆粒尿素制備技術已經成功實現工業化,產品圓潤潔白,外形美觀,強度高,造粒過程中不產生縮二脲,產品和技術各項指標均達到和超過國外引進技術.該機械造粒技術不僅生產目前市場旺銷的3~5㎜粒度的大顆粒尿素,且可生產粒度均勻的6~8㎜的優質緩釋大顆粒尿素,還能生產直徑10~15㎜的超大顆粒林場用尿素,大顆粒尿素形狀為球形,其球形度高于國外引進技術.對于相同生產能力,采用該造粒技術的建設成本,生產成本遠低于國外引進技術,操作過程容易.
二,特點
采用低壓風機提供流化空氣,流化床移熱效率高,設備造價和能耗低.
采用獨特的尾氣處理方法,省去龐大復雜的尾氣洗滌系統.
產品粒度均勻,省去超大顆粒破碎系統.
產品粒徑可根據市場需求任意調節,可以生產大于10㎜的球形顆粒,可用于多層和多組分包覆,生產緩釋及控制釋放大顆粒尿素或復合肥.
采用微細尿素液滴在動態顆粒表面不斷包覆長大,由內向外逐層冷卻,顆粒強度大,球形度高.
(6)可與造粒塔配合使用,也可用于新建系統,流程簡潔,操作彈性大,全部設備國產化.
清華大學正在研究開發技術的升級換代技術一長效緩釋和高效控制大顆粒尿素及復合肥生產技術,對已采用本技術生產大顆粒尿素的企業,將在原技術基礎上優惠升級.
三,技術指標
根據企業要求確定大顆粒尿素產品的粒度(3~5㎜;6~8㎜或其它),3~5㎜,強度>30N,6~8㎜,強度>80N.
尾氣排放滿足環保指標.
造粒過程不產生縮二脲.
四,應用說明和市場前景
原料采用融尿素或96%的尿素溶液;需要配備動力電,蒸汽,冷卻水.大顆粒尿素生產系統的主要設備為造粒機,冷卻機,篩分機,鼓風機,引風機,換熱器,皮帶輸送機,包裝機.
用該技術生產的大顆粒尿素,質量好,肥效高,具有很強的市場競爭能力.
五,經濟效益分析
設計能力為5～20萬噸/年,更大能力可通過雙方協商開發放大.造粒過程成本約為20元/噸大顆粒尿素,初步估算,利潤增加約80～180元/噸.
用該技術生產的大顆粒尿素,質量好,肥效高,具有很強的市場競爭能力.
六,合作方式
清華大學提供基礎設計,非標關鍵設備設計或設備,指導試車,人員培訓,或以其它雙方協商一致的方式.對于具有相似特性的物料,可按雙方協商方式承擔針對該物料的造粒技術設計或聯合開發.經費由雙方根據具體規模,基礎條件,任務等協商確定.
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